[发明专利]一种方形华司连续模生产工艺有效
申请号: | 201310571381.4 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103611795A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 覃福庶 | 申请(专利权)人: | 梧州恒声电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为;蔡国 |
地址: | 543002 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明涉及模具技术领域,公开了一种方形华司连续模生产工艺,包括采用连续模具进行以下步骤,S1.对坯料进行切步距的步骤;S2.对坯料进行预冲用于精确定位料带的引导孔的步骤;S3.对坯料进行精冲中孔的步骤;S4.对坯料进行中孔预压角的步骤;S5.对坯料进行压中孔两面压角R的步骤;S6.对坯料进行冲钉的步骤;S7.对坯料进行拉光中孔的步骤;S8.对坯料进行切边的步骤,生成方形华司产品;S9.对方形华司产品进行分离的步骤;在步骤S5中,进行压中孔两面压角R的压角凸模一为具有单面倾斜角的压角凸模;在步骤S6中,冲钉凹模固定于一卸料板上,并跟随料带连动,在模具顶底时再产生冲钉动作。本发明一方面减少了卸料的难度;另一方面不易产生弯曲变形。 | ||
搜索关键词: | 一种 方形 连续 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种方形华司连续模生产工艺,其特征在于:该工艺包括采用连续模具进行以下步骤,S1对坯料进行切步距的步骤,产生粗定位和消除分条卷料宽度的不一致;S2对坯料进行预冲用于精确定位料带的引导孔的步骤;S3对坯料进行精冲中孔的步骤;S4对坯料进行中孔预压角的步骤;S5对坯料进行压中孔两面压角R的步骤;S6对坯料进行冲钉的步骤;S7对坯料进行拉光中孔的步骤;S8对坯料进行切边的步骤,生成方形华司产品;S9对方形华司产品进行分离的步骤;且在所述步骤S5中,进行压中孔两面压角的压角凸模一为具有单面倾斜角的压角凸模;以及在所述步骤S6中,冲钉凹模固定于一卸料板上,并跟随料带连动,在模具顶底时再产生冲钉动作。
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