[发明专利]重卡后桥支架的铸造方法有效
| 申请号： | 201310582497.8 | 申请日： | 2013-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN103722159A | 公开（公告）日： | 2014-04-16 |
| 发明（设计）人： | 俞家华;盛忠顺 | 申请（专利权）人： | 芜湖国鼎机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B22D25/02 | 分类号： | B22D25/02;B22D1/00;C22C33/08;C22C37/10 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 241206 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了重卡后桥支架的铸造方法，包括配料工序、熔炼浇注工序，其特征在于，配料工序：分别称取44%生铁，20%回炉料，36%废钢，1%-1.6%的增碳剂，0.2%-0.6%的硅铁，1.2%的球化剂，0.65%的孕育剂；熔炼浇注工序：将生铁、回炉料、废钢、增碳剂、硅铁投入中频感应炉进行熔炼，制得铁水；在浇包中加入球化剂和孕育剂；当炉温达到1510℃时，将铁水倒入浇包，进行一次球化孕育；一次球化孕育结束后，清除渣物，再将铁水倒入小钵子进行二次球化孕育；利用小钵子里的铁水进行浇注得到重卡后桥支架。本发明制得的重卡后桥支架产品性能好，使用范围广、韧性大、免热处理获得，成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 后桥 支架 铸造 方法 | ||
【主权项】：
重卡后桥支架的铸造方法，包括配料工序、熔炼浇注工序，其特征在于，配料工序：分别称取按重量百分比的44%生铁，20%回炉料，36%废钢，再称取占生铁、回炉料和废钢总重量1%‑1.6%的增碳剂，再称取占生铁、回炉料和废钢总重量0.2%‑0.6%的硅铁，再称取占生铁、回炉料和废钢总重量1.2%的球化剂，再称取占生铁、回炉料和废钢总重量0.65%的孕育剂；熔炼浇注工序：将生铁、回炉料、废钢、增碳剂、硅铁投入中频感应炉进行熔炼，制得铁水；在浇包中加入球化剂和孕育剂；当炉温达到1510 ℃时，将铁水倒入浇包，进行一次球化孕育；等一次球化孕育结束后，清除渣物，再将浇包中的铁水倒入小钵子进行二次球化孕育；利用小钵子里的铁水进行浇注，冷却后得到重卡后桥支架。
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