[发明专利]一种在RH真空炉中脱氧的方法

摘要

一种在RH真空炉中脱氧的方法：转炉冶炼后钢水直接进入RH真空炉进行处理；在真空炉中加入增碳剂脱氧：增碳剂加入量按照：m=(T0+T升-T降-T目标)×0.02kg/吨钢或m=[（O到站-O合金化前+200）÷1.33-C到站]×0.0012kg/t计算，两个公式都予以计算，最后取结果小的值为加入量；当计算的m值未超过20kg时，则一次性加完；当m值超过20kg时，则采取分批加入方式，每批加入量最高为20kg，加入时间间隔不低于10秒钟，并在6分钟内加完；按照常规进行后工序。本发明在真空条件下加入增碳剂不会产生剧烈反应喷爆，从而实现利用增碳剂与钢水中的氧反应，降低钢水合金化前的氧含量，达到提高钢水纯净度，降低铝丸消耗至1.1kg/吨钢以下。

主权项

一种在RH真空炉中脱氧的方法，其步骤：1）经转炉冶炼后，钢水直接进入RH真空炉进行真空处理，并使出钢温度比常规出钢温度提高10~15℃；2）在RH真空炉中加入增碳剂进行脱氧：控制炉中真空度在4～6KPa；自开始进行真空处理的6分钟内，将要加入的增碳剂全部加完；增碳剂脱氧温降按照3～4kg/℃计；增碳剂的加入量按照以下公式计算：            m=(T0+ T升—T降—T目标) ×0.02 kg/吨钢  或          m=[（O到站—O合金化前 + 200）÷1.33—C到站]×0.0012 kg/t式中：m—表示增碳剂加入量，单位为：kg/吨钢；  T0—表示RH炉真空处理开始时的钢液温度，单位为：℃；T降—表示钢液真空精炼过程中的温降数，单位为：℃；T升—表示钢液合金化过程中的升温数，单位为：℃；T目标—表示钢液目标结束时的温度，单位为：℃；O到站—表示钢液到RH炉时的氧含量，单位为：ppm；O合金化前—表示钢液合金化前氧的含量，即脱碳终点氧含量，单位为：ppm；C到站—表示钢液到RH炉时的碳含量，单位为：ppm；需要说明的是，两个公式都予以计算，最后取结果小的值为增碳剂的加入量；当计算的m值未超过20 kg时，则一次性加完；当m值超过20 kg时，则采取分批加入方式，每批加入量最高限定为20kg，加入时间间隔不低于10秒钟，并要求在6分钟内加完；3）按照常规进行后工序。