[发明专利]一种40Cr热轧盘条的生产方法

摘要

本发明公开了一种40Cr热轧盘条的生产方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、铸坯缓冷、铸坯加热、控轧控冷等工序，特征是：（1）转炉采用双渣操作、出钢双挡渣技术，使钢水含P≤0.015％；（2）LF炉精炼采用喂SiCa线的方法对钢中夹杂物进行变性处理，用软吹氩去除钢中夹杂物；（3）连铸采用全保护浇铸；（4）铸坯堆垛缓冷；（5）铸坯加热时，缓慢升温，保证足够的均热时间；（6）控轧控冷使盘条的质量和性能达到GB/T3077—1999标准要求。本发明的生产方法能保证生产的φ10～12mm40Cr热轧盘条的成分和性能均满足GB/T3077-1999要求。适用于40Cr热轧盘条的生产企业。

主权项

一种40Cr热轧盘条的生产方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、铸坯缓冷、铸坯加热、控轧控冷、成品检测、产品入库工序，其特征包括：    ⑴  转炉冶炼中采用高磷铁水，通过双渣操作、出钢双挡渣工艺，使钢水按质量分数计含P≤0.015％；⑵  LF炉精炼中采用电石、SiFe粉造白渣，采用MnFe调锰、SiFe调硅，在钢水成分和温度达到要求后，喂SiCa线，喂线完毕软吹氩，软吹氩，以钢包渣面微微涌动不裸露钢液面为宜；⑶  连铸过程采用全保护浇铸，从盛钢桶到中间包的钢流，采用长保护套管输送，并用吹氩气的方法进行密封；中间包采用专用覆盖剂覆盖钢水，使空气与钢水隔绝，同时达到对钢水保温的作用；从中间包到结晶器的钢流采用长套管输送，使钢流与空气隔绝；结晶器采用专用保护渣，使钢水与空气隔绝，同时对钢坯表面进行润滑，提高铸坯表面质量；⑷  高温铸坯堆垛缓冷，以防止40Cr铸坯在冷却时产生较大的内应力使铸坯开裂；    ⑸  铸坯加热时要缓慢升温，并且保证足够的均热时间，让合金元素充分固溶强化，这是为了防止由于40Cr钢合金含量高，在铸坯加热时，容易产生较大的热应力而开裂；⑹  控轧控冷，即轧制时控制好预穿水温度、吐丝温度，调节好风冷线上的辊道速度和风机风量，得到期望的微观组织，使盘条的性能达到GB/T3077—1999标准要求。