[发明专利]一种锂离子电池的制造设备及制造方法

摘要

本发明公开了一种锂离子电池的制造设备以及利用该设备制备弯形锂电池的方法，其创新点在于：所述设备包括弯曲与折边系统及热压固定成型系统；弯曲与折边系统包括上压轮组、下拖轮组、折边压平轮组、拖料轮组、送料过渡轮、弯折轮组、传动轮和传动皮带；热压固定成型系统包括上梁、下梁、活动滑块、气缸、温度和压力控制系统，滑块下设置上模板，上模板上设置凸模，下梁上安装下模板，下模板上安装凹模，通过弯曲与折边系统能够实现连续对电池进行折边、压边和弯折，弯折后的电池进入热压固定成型系统进行合模成型，电池弯折后可以保持弯曲的形状，效率高，成本低。

主权项

一种锂离子电池的制造设备，其特征在于：包括弯曲与折边系统及热压固定成型系统；所述弯曲与折边系统包括上压轮组、下拖轮组、折边压平轮组、拖料轮组、送料过渡轮、弯折轮组、传动轮和传动皮带；上压轮组和下拖轮组设置于弯曲与折边系统的电池入口端，上压轮组设置于下拖轮组上端；弯折轮组设置于弯曲与折边系统的电池出口端；折边压平轮组、拖料轮组设置于上压轮组和下拖轮组及弯折轮组之间，折边压平轮组位于拖料轮组上端；送料过渡轮设置于折边压平轮组和弯折轮组之间；所述上压轮组包括1～18个上压轮，所述上压轮包括轮轴A和设置于轮轴A两侧的轮体A；所述下拖轮组包括设置于上压轮组下端，包括1～17个拖轮，所述拖轮包括轮轴B和设置于轮轴B两侧的轮体B，所述轮体B内侧设置一斜面B，斜面B与轮体B内侧铅直面构成夹角B，自输入端到输出端，拖轮的夹角B由90°逐渐过渡到0°；所述折边压平轮组包括1～14个折边压平轮，自输入端到输出端轮子直径由大到小排列，所述折边压平轮包括轮轴C和设置于轮轴C两侧的轮体C, 所述轮体C内侧设置一斜面C，斜面C与轮体C内侧铅直面构成夹角C，自输入端到输出端，折边压平轮的夹角C逐渐减小,除电池输出端的一个折边压平轮外，其余折边压平轮的轮轴C两侧设置有凹槽，凹槽的深度自输入端到输出端逐渐减小；所述拖料轮组包括1至16个拖料轮，所述拖料轮为圆柱结构；所述送料过渡轮包括轮轴D和设置于轮轴D两侧的轮体D；所述弯折轮组包括1至15个弯折轮，所述弯折轮为圆柱结构；所述热压固定成型系统包括上梁、下梁、活动滑块、气缸、温度和压力控制系统；所述上梁和下梁的四个角通过立柱连接，上梁和下梁之间设置有活动滑块；所述气缸设置于上梁上端，气缸的活塞与滑块连接；所述活动滑块下端设置有上模板，所述上模板下端设置有若干弧度与电池弧度相同的弧形凸模，上模板四个角上设置有定位销；所述下梁上设置有下模板，下模板上设置有若干弧度与电池弯曲的弧度相同的长方型弧形凹模，所述弧形凹模设置于上模板的弧形凸模的正下方，凹模四边的长度与宽度比电池四边的长度和宽度大0.5mm～1mm，下模板四个角处设置有与上模板的定位柱匹配的定位孔。