[发明专利]外圆锥形精密薄壁零件的加工方法

摘要

一种外圆锥形精密薄壁零件的加工方法，其零件外部为圆锥形与内孔保持同轴度，小端外部的小圆弧与孔壁薄，大端有内角、外有小圆弧。由于该零件需要较高的精密度和同轴度以及粗糙度要求，小端的外部圆弧R0.2mm左右，采用成形刀具加工无法实现，加工另一端时因其外部是圆锥形不能装夹。本发明采用数控车床加工，钻镗孔后，从平端面连同小端外部圆弧和圆锥形通过刀尖半径补偿进行连续车削加工至精度要求；加工另一端时，将零件装入专用胀式夹具，胀紧孔壁进行加工，达到很好的效果。

主权项

一种外圆锥形精密薄壁零件的加工方法，其特征在于：其零件外部为圆锥形a与孔d1保持同轴，小端外部小圆弧为R0.2mm左右，大端有内角（b）、外有小圆弧R0.2mm左右，有较高的精密度、同轴度和粗糙度要求，第一道工序的加工方法，按以下进行编程和操作：a、在数控车床上用自定中心夹具将圆棒调正并定长度夹紧；b、用90°外圆车刀平端面；c、用（d1）‑0.5～0.8mm的麻花钻头钻孔至需要深度；d、用镗孔刀精镗（d1）孔至图纸精度要求；e、用外圆车刀粗车外圆锥度（a），至小端外径（d2）+0.3～0.8mm，长度（L）+2.5～3mm；f、用90°外圆车刀精车端面、R0.2和外圆锥度（a）至图纸精度要求，由于刀尖是圆弧（r）以刀尖半径存在，编程时需要根据车床的后刀座或前刀座坐标系中刀尖半径左或右补偿情况输入刀尖半径补偿指令G41或G42，并分别设置X轴、Z轴方向从刀架中心到刀尖的刀具偏差值、刀尖半径补偿值（r）和对应的一个刀补号，本工步加工结束后用G40指令取消刀尖半径补偿；g、用割断刀以总长度（L）+0.3～0.6mm割断；h、采用投影测量仪精密测量R0.2、d2和a。