[发明专利]超高层建筑机电大口径立管随主体进度吊装施工的方法有效
申请号: | 201310603893.4 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN103603504A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 王晓林;赵玉文;朱喆;范贵元;李瑞 | 申请(专利权)人: | 中建二局第三建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 李聚 |
地址: | 100070 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种超高层建筑机电大口径立管随主体进度吊装施工的方法,在主体结构每施工40~50米后,即利用塔吊进行一次大口径立管的整管吊装施工,施工中大口径立管整管的长度为10~15米,分层吊装,以塔吊为主要施工机具,将大口径立管由上至下吊装到位。本发明采用整管吊装,解决了常规卷扬机倒装法施工中需根据楼层标高将大口径立管进行切割分段,焊口数量多,施工量大的问题,同时解决了现有卷扬机倒装法的焊口高度不定、焊接难度大、施工效率低、成本高的问题,和易存在安全隐患、难以满足现代建筑施工高效率高标准的综合要求的问题,本发明提高了大口径立管施工的稳定性、安全性和经济性,特别适用于超高层建筑大口径立管的安装施工。 | ||
搜索关键词: | 超高层建筑 机电 口径 立管随 主体 进度 吊装 施工 方法 | ||
【主权项】:
一种超高层建筑机电大口径立管随主体进度吊装施工的方法,其特征在于:在主体结构每施工40~50米时,即利用塔吊(10)进行一次大口径立管(1)的整管吊装施工,所述大口径立管(1)的整管的长度为10~15米,其操作步骤包括:步骤一、确定大口径立管(1)的安装位置及安装顺序:绘制管井(9)内大口径立管(1)的平面布置图及竖向排布图,对待安装的大口径立管(1)进行竖向及平面排布,确定其安装位置及安装顺序;步骤二、确定管道吊装施工时间:确定施工时间,使施工时塔吊(10)的有效起吊高度距结构顶板(7)的高度大于加工后的大口径立管(1)的长度;步骤三、施工前对大口径立管(1)进行加工处理:清理出大口径立管堆放及加工场地,对大口径立管进行加工,包括大口径立管的除锈、坡口修整、吊耳焊接、部分大口径立管的切割与焊接、刷漆和最后的标号码放;步骤四、管井(9)的清理:保证竖向管井(9)上下畅通无阻;步骤五、制作并安装管井(9)内每层的立管支架(15):按照规范要求在每层管井(9)内安装立管支架(15),用于吊装完成后及对口焊接完成后的管道固定,其与墙体内的预埋钢板(13)焊接在一起,其上开有预留孔,用于安装直径与立管直径相适应的环形的临时卡箍(14)和正式卡箍(16);步骤六、底部承重支架(2)的制作与安装:在本次吊装施工的最底层安装大口径立管(1)的承重支架(2),用于管道对口焊接施工完毕后对管道的承重与固定;步骤七、管井(9)内临时照明灯的布置与安装:照明灯用于保证管井(9)内施工的亮度,提高施工质量及施工安全性;步骤八、准备搭设临时支撑架的材料:所述临时支撑架是大口径立管吊装过程中塔吊(10)需要更换钢丝绳(8)时临时搭建的用于临时固定立管的架体,将搭设临时支撑架所用的材料运至所需楼层;步骤九、将大口径立管(1)吊至结构顶板(7)上:根据编号顺序,将大口径立管(1)分批吊至结构顶板(7)上;步骤十、大口径立管(1)的预吊装:用塔吊(10)吊住大口径立管(1)的吊耳缓慢起吊,在提起及移动过程中检测设备及技术方案的安全性;若存在技术或安全方面的隐患,立即停止吊装进行整改,整改之后再次进行预吊装,直至无安全隐患;步骤十一、大口径立管(1)的正式吊装,其方法如下:1)用塔吊(10)吊住大口径立管(1)的吊耳缓慢起吊,使大口径立管(1)水平向管井(9)移动,至管井(9)正上方后,缓慢下吊;2)搭设临时支撑架:当塔吊(10)吊钩已经接近结构顶板(7)上的管井(9)开口或塔吊(10)剩余钢丝绳(8)的长度不足以使吊钩下降至预期高度时,暂停塔吊(10),迅速搭设临时支撑架,将大口径立管(1)缓慢放置到临时支撑架上后,塔吊(10)再缓缓下落;3)加接钢丝绳(8):待确定大口径立管(1)不受塔吊(10)作用仍安全稳定后,迅速在结构顶板上进行钢丝绳(8)的加接工作;4)拆除临时支撑架:连接完毕后,重新起吊,当大口径立管(1)离开临时支撑架1米左右时,暂停塔吊(10),迅速将临时支撑架移开;5)塔吊(10)再次下落,直至吊装至预定位置;步骤十二、大口径立管(1)的固定:大口径立管(1)吊装至预定位置后,立即用临时卡箍(14)将管道固定在立管支架(15)上,固定完毕后,塔吊(10)继续缓慢下降,至钢丝绳(8)处于松弛状态,确定大口径立管固定良好后,解除钢丝绳(8);步骤十三、进行同一高度其他大口径立管吊装固定:重复步骤十一和步骤十二,进行同一高度其他大口径立管的吊装施工;步骤十四、其他高度大口径立管的吊装固定:管井(9)中同一高度的大口径立管吊装完成后,重复步骤十一到步骤十三,进行另一高度大口径立管的吊装,整体吊装顺序是从下层至上层,直至待安装立管的主体部分的大口径立管(1)全部吊装到位;步骤十五、大口径立管(1)的对口焊接:通过挡板将最底层大口径立管(1)与承重支架(2)焊接为一体,并切除大口径立管的吊耳,将本次吊装施工中已经吊装到位的各层之间的大口径立管(1)进行对口焊接;步骤十六、用正式卡箍(16)固定大口径立管(1):将临时卡箍(14)换成用扁钢及较粗圆钢制成的环形的正式卡箍(16)用于对大口径立管(1)的固定;步骤十七、待主体结构再次施工完成40~50米左右时,重复步骤一到步骤十六,进行下一次的大口径立管(1)吊装施工。
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