[发明专利]一种制备氟磺酰亚胺酸的方法及装置有效
申请号: | 201310616306.5 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103664713A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 罗建志;杨献奎;彭立培;商洪涛;岳立平;宋富财;乔蓓蓓 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 |
主分类号: | C07C311/48 | 分类号: | C07C311/48;C07C303/36;C01B21/096 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 杨志兵;李爱英 |
地址: | 056027*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及一种制备氟磺酰亚胺酸的方法及装置,属于精细化工领域。该方法步骤如下:粗品氟磺酰亚胺盐在二氧化硅的存在下,与质量浓度为98~105%的硫酸反应,反应温度为85~150℃,反应时间为1~4h,反应开始前通入氮气,反应结束后通过常压蒸馏,制得粗品氟磺酰亚胺酸。然后将粗品氟磺酰亚胺酸导入到精馏塔内,提纯得到氟磺酰亚胺酸。它有效地降低了氟磺酰亚胺酸中杂质的含量,提高了生产过程中的可操作性,提高了氟磺酰亚胺酸的纯度。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 氟磺酰 亚胺 方法 装置 | ||
【主权项】:
一种制备氟磺酰亚胺酸的方法,其特征在于:所述方法步骤如下:步骤1、制备粗品氟磺酰亚胺酸:粗品氟磺酰亚胺盐在二氧化硅的存在下,与质量浓度为98~105%的硫酸反应,反应温度为85~150℃,反应时间为1~4h,反应开始前通入氮气,反应结束后常压蒸馏,制得粗品氟磺酰亚胺酸;其中,粗品氟磺酰亚胺盐的纯度大于99%,其中F‑≤0.05%,H2O≤0.1%;粗品氟磺酰亚胺盐化学式如通式Ⅱ或Ⅲ所示:MaN(SO2Rf1)(SO2Rf2) (Ⅱ)Ⅱ中Rf1表示氟原子或氢原子全部被氟原子取代的碳原子数为1~4的烃基,Rf2表示氟原子或氢原子全部被氟原子取代的碳原子数为1~4的烃基,Rf1和Rf2相同或不同,Ma表示锂、钠、钾或铯;Mb[N(SO2Rf1)(SO2Rf2)]2 (Ⅲ)Ⅲ中Rf1表示氟原子或氢原子全部被氟原子取代的碳原子数为1~4的烃基,Rf2表示氟原子或氢原子全部被氟原子取代的碳原子数为1~4的烃基,Rf1和Rf2相同或不同,Mb表示镁、钙或钡;步骤2、提纯粗品氟磺酰亚胺酸:所述提纯在精馏塔内进行,精馏塔包括精馏釜(1)和精馏柱(3);将粗品氟磺酰亚胺酸导入到精馏釜(1)内,加热精馏釜(1),当精馏釜(1)温度升至40~90℃时,对精馏塔抽真空并通入氮气鼓泡,当精馏塔真空压力为‑0.085~‑0.055MPa时,加热精馏釜(1)温度为110~160℃,精馏柱(3)比精馏釜(1)温度低3~10℃,回流1~4h,冷凝收集前馏分,前馏分控制回流比为:13~19,馏出率在5~10%;之后收集后馏分,控制回流比为:5~9,馏出率为80~90%,后馏分即为氟磺酰亚胺酸;所述氮气纯度大于99.999%;所述氟磺酰亚胺酸化学式如通式Ⅰ所示:HN(SO2Rf1)(SO2Rf2) (Ⅰ)其中Rf1表示氟原子或氢原子全部被氟原子取代的碳原子数为1~4的烃基,Rf2表示氟原子或氢原子全部被氟原子取代的碳原子数为1~4的烃基,Ⅰ中Rf1和Rf2相同或不同。
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