[发明专利]一种循环利用副产盐酸制备甲基磺酸的方法

摘要

一种循环利用副产盐酸制备甲基磺酸的方法，其特征在于：采用“氯化氢→氯气→甲基磺酸→氯化氢”的方法，将甲基磺酸制备过程中的副产盐酸循环利用，制备得到甲基磺酸；其优点是：采用副产盐酸制备出氯气，直接与二甲基二硫反应，避免了购买、运输和储存剧毒氯气的安全风险和物流成本；将难以销售的副产盐酸就地消化利用，变废为宝，成为制备甲基磺酸的主要原材料，实现了氯元素的循环利用。同时，将高锰酸钾氧化反应后的下脚料二氧化锰废物利用，制备得到氯化锰，可用于电解锰，大大降低了甲基磺酸的生产成本和安全风险，同时也消除了甲基磺酸制备中的氯气和副产盐酸这两大制约因素。

主权项

一种循环利用副产盐酸制备甲基磺酸的方法，其特征在于：它包括如下步骤：①、利用副产浓盐酸制备氯气在耐腐蚀容器中加入副产浓盐酸，加热到40℃,缓慢加入二氧化锰粉末，启动搅拌,随着盐酸的消耗，逐步升高反应温度到90℃,得到氯气和氯化锰溶液；氯气逸出，逸出的氯气夹带少量氯化氢和水蒸气，将该逸出的混合气体经过玻璃或者石墨冷凝器，使混合气体的温度降低，收集冷凝液，循环利用，所得混合气体中主要含有氯气和氯化氢；其反应如下：MnO2+4H++Cl‑ = Mn2++Cl2(气体)+2H2O②、氯化锰的制备 将步骤①得到氯化锰溶液减压蒸发浓缩结晶，得到氯化锰晶体，蒸发的气体经冷凝后，为稀盐酸溶液；该稀盐酸溶液作为氯化氢吸收剂循环使用；③、甲基磺酰氯的制备 向反应釜中加入二甲基二硫、饱和浓盐酸和乳化剂，搅拌，降温到20℃以下，将步骤①所得到的氯气和氯化氢混合气体从反应釜底部导入反应釜，得到甲基磺酰氯和副产氯化氢；④、甲基磺酸的制备  将步骤③得到的甲基磺酰氯加入反应釜中，搅拌下持续通入饱和水蒸气，进行水解，得到甲基磺酸和副产氯化氢；⑤、副产浓盐酸的制备 将步骤③和④得到的副产氯化氢气体，经过冷冻后通过汽液分离，如利用丝网除沫器进行纯化处理，然后采用吸收剂降膜吸收得到37%的浓盐酸；将步骤①中得到的冷凝液合并到该浓盐酸中循环利用；⑥、将步骤⑤得到的浓盐酸和补充添加的硫酸钾副产盐酸一起，与二氧化锰反应，得到氯气，循环步骤①至⑤。