[发明专利]一种软木加实木柜子板制备方法

摘要

一种软木加实木柜子板制备方法，先制备软木加实木柜子板面层颗粒面料、软木加实木柜子板面层花纹面料，然后将面层颗粒面料和面层花纹面料用聚氨酯胶水复合在柜子板上，加压、烘干和修边；或者是先制备面层颗粒面料，然后将面层颗粒面料用聚氨酯胶水两面复合在柜子板上，再用印花机印出具有各种花纹的软木加实木柜子板。采用本发明能够制备出不同颜色不同花纹的软木加实木柜子板。

主权项

一种软木加实木柜子板制备方法，其特征在于，先制备软木加实木柜子板面层颗粒面料、软木加实木柜子板面层花纹面料，然后将面层颗粒面料和面层花纹面料用聚氨酯胶水复合在柜子板上，加压、烘干和修边，具体步骤如下：制备软木加实木柜子板面层颗粒面料：（1）将橡树树皮晒干、粉碎、锥磨、、筛选、钢磨，风选得到直径0.05‑0.2mm、容重55‑65g/dm3的软木颗粒；（2）将所述的软木颗粒放入搅拌机中，按照模具体积大小配比一定量的软木颗粒并加入聚氨酯胶水，聚氨酯胶水加入比例占软木颗粒重量的12%，经混合搅拌30分钟，然后取出放入圆模中，用200‑250吨的压力机压胚，得出胚料；（3）将所述胚料加热，于80‑120℃下保持4小时，出炉自然冷却3小时后脱模，在用旋切机旋切，得到软木加实木柜子板面层颗粒面料，制备软木加实木柜子板面层花纹面料：（1）用国产或进口的橡树皮，选择长50cm‑100cm，宽8cm‑15cm，厚度在1cm以上的橡树皮，放入温度在100℃的铁制大锅内蒸煮2个小时，让其充分软化，取出晒干后，用剖片机剖成厚度0.6mm‑1mm的小片，精选出无污点、无斑点的小片，按照模具体积大小配比一定量的软木颗粒并加入聚氨酯胶水，聚氨酯胶水加入比例占软木颗粒重量的12%，经混合搅拌30分钟，然后取出放入圆模中，用200‑250吨的压力机压胚，得出胚料；（2）将所述胚料加热，于80‑120℃下保持4小时，出炉自然冷却3小时后脱模，用旋切机旋切，即得到软木加实木柜子板面层花纹面料；面层颗粒面料和面层花纹面料与实木板复合、加压、烘干、过漆、砂光和修边：（1）将所述的面层颗粒面料和面层花纹面料用聚氨酯胶水复合在柜子板上，用压力50‑100吨的压力机加压，然后传送到电热烘干机进行1分钟烘干处理；（2）将烘干后的复合软木加实木柜子板进行过漆，然后传送到砂光机进行砂光，得到光滑平整的板面；（3）用修边机将过漆、砂光后的复合软木加实木柜子板进行修边，得到规格为1.22m×2.44m×3cm成品软木加实木柜子板。