[发明专利]一种节能废气催化氧化处理装置有效
申请号: | 201310618706.X | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN103691310A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 邢秋君;李梓嘉;王三舟;王江;余珊珊;赵成坚;王威 | 申请(专利权)人: | 北京机械设备研究所 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86 |
代理公司: | 中国航天科工集团公司专利中心 11024 | 代理人: | 岳洁菱 |
地址: | 100854 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种节能废气催化氧化处理装置,包括:上端盖(4)、进气管(10)、出气温度传感器(20)、换热器(7)、反应芯体(8)、出气管均流筒(9)、高温密封圈(11)、进气温度传感器(22)、弹簧(1)、筛网(13)、外壳体(14)、翅片加热板(2)、支撑环(15)和下端盖(16)。空气和废气分别通过两个进气管(10)进入装置,经换热器(7)预热后进入反应芯体(8)内部,进行催化氧化反应。净化后的气体经换热器(7)降温后排出,达到废气净化的目的。本装置结构紧凑,重量轻,能耗小,效率高,可实现废气的吸附和净化作用。 | ||
搜索关键词: | 一种 节能 废气 催化 氧化 处理 装置 | ||
【主权项】:
一种节能废气催化氧化处理装置,包括:外壳体(14)、反应芯体(8)、反应芯体端盖(19)、弹簧(1)、筛网(13)、密封圈(17)、上端盖(4)、下端盖(16)、催化剂(27)、进气管(10)和出气管(5),其特征在于还包括:内壳体(3)、翅片加热板(2)、气体均流筒(18)、加热棒(21)、进气温度传感器(22)、出气温度传感器(20)、换热器(7)、隔热定位板(6)、高温密封圈(11)、出气管均流筒(9)、支撑环(15)、电缆隔热筒(12)、法兰A(23)、法兰B(24)、法兰C(25)和法兰D(26);反应芯体(8)为合金薄壁圆筒,所述合金薄壁圆筒的筒壁外圆周的上、下两端径向分别均布有一排气孔,一排气孔的长度为1/2周长,上、下两端气孔位置交错;反应芯体端盖(19)置于法兰D(26)上并螺钉固定,法兰D(26)的侧壁与反应芯体(8)的外侧壁焊接;法兰D(26)的上端面有凹槽,高温密封圈(11)置于法兰D(26)的凹槽内,加热棒(21)、进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)分别穿过反应芯体端盖(19)并焊接, 进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)位于加热棒(21)两侧,加热棒(21)、进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)的一端均置于反应芯体(8)内;翅片加热板(2)为长条形薄合金板,螺旋状缠绕于加热棒(21)外表面,翅片加热板(2)上有通孔;出气温度传感器(20)穿过一侧翅片加热板(2)上的通孔,出气温度传感器(20)与加热棒(21)等长;进气温度传感器(22)的长度为加热棒(21)长度的1/4;翅片加热板(2)与反应芯体(8)过盈配合,催化剂(27)填充于反应芯体(8)内部空间;翅片加热板(2)两端有筛网(13),弹簧(1)置于反应芯体端盖(19)和上端的筛网(13)之间;下端的筛网(13)置于反应芯体(8)内部底部,反应芯体(8)外部下端与出气管均流筒(9)焊接,出气管均流筒(9)与反应芯体(8)内部导通;反应芯体(8)置于外壳体(14)内,换热器(7)为螺旋换热器(7)置于反应芯体(8)与外壳体(14)之间,换热器(7)的起始端与反应芯体(8)外侧焊接,换热器(7)的末端与内壳体(3)的内壁焊接;换热器(7)置于上下两个隔热定位板(6)之间;法兰A(23)置于上端的隔热定位板(6)上并与其紧密接触,法兰A(23)置于反应芯体(8)外部上部,法兰A(23)的外边缘与外壳体(14)内部上部四点焊接;法兰A(23)的内边缘与反应芯体(8)外部上部焊接;法兰A(23)径向均布有一排气孔,一排气孔的长度为1/2周长;法兰B(24)置于下端的隔热定位板(6)和支撑环(15)之间并与二者紧密接触,法兰B(24)置于内壳体(3)内部与反应芯体(8)外部底部之间,法兰B(24)的下端面有台阶,法兰B(24)的外边缘与内壳体(3)底部焊接,法兰B(24)的内边缘分别与支撑环(15)顶部和反应芯体(8)下部外壁焊接;所述法兰B(24)径向均布有一排气孔,一排气孔的长度为1/2周长;外壳体(14)为合金薄壁圆筒,下端盖(16)与外壳体(14)焊接,出气管(5)穿过下端盖(16)并焊接;支撑环(15)的底部与下端盖(16)焊接;支撑环(15)的顶部与气体均流筒(18)焊接;外壳体(14)上端面与法兰C(25)焊接,电缆隔热筒(12)和两个进气管(10)分别穿过上端盖(4)并焊接,两个进气管(10)位于电缆隔热筒(12)两侧,两个进气管(10)与内壳体(3)和外壳体(14)之间形成的腔体导通;法兰C(25)上端面有凹槽,密封圈(17)置于凹槽内,上端盖(4)与法兰C(25)上端面螺钉固定;法兰C(25)下端面与外壳体(14)上部的内壁焊接;空气和废气分别通过两个进气管(10)进入装置,流经内壳体(3)和外壳体(14)之间的空隙,从下端隔热定位板(6)的法兰B(24)上的气孔进入换热器(7),加热后的气体经反应芯体(8)上端气孔、筛网(13)进入反应芯体(8)内部,反应芯体端盖(19)与反应芯体(8)之间通过高温密封圈(11)实现径向密封;经翅片加热板(2),气体加热到反应温度400℃~500℃,与催化剂(27)发生化学反应,净化后的气体经反应芯体(8)下端气孔进入换热器(7),降温后经上端隔热定位板(6)的法兰A(23)的气孔进入到内壳体(3)和换热器(7)之间的腔体,然后经出气管(5)排出,达到废气净化的作用;加热棒(21)的功率由进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)采集的温度进行智能控制。
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