[发明专利]热塑性竹纤维复合板材加工方法无效
| 申请号： | 201310630564.9 | 申请日： | 2013-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN103738043A | 公开（公告）日： | 2014-04-23 |
| 发明（设计）人： | 周建国;吉宏伟;李维栋 | 申请（专利权）人： | 合肥杰迈特汽车新材料有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/15 | 分类号： | B32B37/15;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 230000*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了热塑性竹纤维复合板材加工方法，包括外表面覆盖物，中间层和底层，中间层为聚丙烯纤维、玻璃纤维混和竹纤维混合的复合竹纤维毡，在中间层上、下依次设有胶膜和无纺布。本发明解决了在加工过程中长玻璃纤维的磨损、断裂的问题，通过气流加压成网，完全改变纤维成网的方式，将所有纤维原料制成均匀的立体结构纤维网，提高板材物理和机械性能，工艺简单，便于控制操作。 | ||
| 搜索关键词： | 塑性 竹纤维 复合 板材 加工 方法 | ||
【主权项】：
热塑性竹纤维复合板材加工方法，包括外表面覆盖物，中间层和底层，其特征在于：所述的中间层为聚丙烯纤维、玻璃纤维混和竹纤维混合的复合竹纤维毡，在中间层上、下依次设有胶膜和无纺布，步骤1 ：将聚丙烯纤维、玻璃纤维进行初步混合；步骤2 ：利用开松机对聚丙烯纤维、玻璃纤维和竹纤维混合物进行充分混合均匀；步骤3 ：利用气流输送到成网机中；步骤4 ：成型、定型后得到半成品，半成品与胶膜和底层物进行复合后成GMT板材。
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