[发明专利]一种汽车摩擦片矿基材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车摩擦片矿基材料的制备方法，它由硫酸钡、氧化镁、冰晶石、六钛酸钾晶须、钛白粉、泡沫铁粉、轻质碳酸钙、硫化锑、鳞片石墨、紫铜粉末、白炭黑、滑石粉、人造石墨、煅烧焦炭、藻土、丁晴粉、树脂、轮胎粉、针状硅灰棉、硫酸钙晶须、海泡石纤维、68#纤维为原料，通过配料、第一次混合搅拌、第二次混合搅拌、热压成型、固化五个工艺流程完成其制备；本汽车摩擦片矿基材料无石棉、无天然纤维，具有良好的抗磨损性能；磨损率极低，摩擦性能稳定；从减少热衰退、制备方法中部分材料采用孔状颗粒料，有效控制摩擦材料硬度、密实度、显气孔率、使制动更平稳更舒适。

主权项

一种汽车摩擦片矿基材料的制备方法，其特征是它由硫酸钡（1）、氧化镁（2）、冰晶石（3）、六钛酸钾晶须（4）、钛白粉（5）、泡沫铁粉（6）、轻质碳酸钙（7）、硫化锑（8）、鳞片石墨（9）、紫铜粉末（10）、白炭黑（11）、滑石粉（12）、人造石墨（13）、煅烧焦炭（14）、藻土（15）、丁晴粉（16）、树脂（17）、轮胎粉（18）、针状硅灰棉（19）、硫酸钙晶须（20）、海泡石纤维（21）、68#纤维（22）为原料，通过配料（23）、第一次混合搅拌（24）、第二次混合搅拌（25）、热压成型（26）、固化（27）五个工艺流程完成其制备方法；配料（23）：将原材料硫酸钡（1）、氧化镁（2）、冰晶石（3）、六钛酸钾晶须（4）、钛白粉（5）、泡沫铁粉（6）、轻质碳酸钙（7）、硫化锑（8）、鳞片石墨（9）、紫铜粉末（10）、白炭黑（11）、滑石粉（12）、人造石墨（13）、煅烧焦炭（14）、藻土（15）、丁晴粉（16）、树脂（17）、轮胎粉（18）、针状硅灰棉（19）、硫酸钙晶须（20）、海泡石纤维（21）、68#纤维（22）按比例配料，配出比例为：50∶30∶70∶30∶30∶35∶40∶25∶70∶140∶15∶20∶55∶80∶30∶20∶70∶45∶10∶100∶80∶80；第一次混合搅拌（24）：先将硫酸钡（1）、氧化镁（2）、冰晶石（3）、六钛酸钾晶须（4）、钛白粉（ 5）、泡沫铁粉（6）、硫化锑（8）、鳞片石墨（9）、紫铜粉末（10）、白炭黑（11）、滑石粉（12）、人造石墨（13）、煅烧焦炭（14）、藻土（15）、丁晴粉（16）、树脂（17）、轮胎粉（18）、海泡石纤维（21）、68#纤维（22）按比例混合搅拌；第二次混合搅拌（25）：第一次混合搅拌六分钟后按比例加入针状硅灰棉（19）、硫酸钙晶须（20）搅拌一分钟至均匀；热压成型（26）：将搅拌好的原料倒入模具，放入热压机中热压成型；固化（27）：将成型后的胚体置入固化炉中进行固化处理，释放材料的内应力，使材料的性能更稳定。