[发明专利]一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法

摘要

发明公开了一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，涉及永磁材料制备技术。其步骤为：1)主相合金采用铸造工艺或速凝甩带工艺制成铸锭或速凝薄带，晶界相合金采用快淬工艺制成快淬带；2)将主相合金和晶界相合金分别制粉；3)将除油液，活化液和化学镀铜液配制好；4)将主相合金磁粉用除油液除油，并用活化液活化；5)将活化的主相合金磁粉进行酸性化学镀铜，然后真空烘干；6)将镀铜的主相合金磁粉与晶界相合金磁粉均匀混合，在磁场中压制成型坯件；7)将型坯件进行真空烧结和回火制成最终磁体。本发明制得的钕铁硼磁体性能高，耐蚀性好，而且工艺简单、易操作，适于大规模批量化生产。因此，通过本发明可以制备高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体。

主权项

一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，采用双合金化学晶界改性新技术制备烧结钕铁硼磁体，将双合金法与化学镀有机结合，使主相合金磁粉表面的镀铜层与晶界相合金磁粉在烧结过程中发生均匀合金化，改善晶界相的物化性质，抑制晶间腐蚀，提高磁体耐腐蚀性能；双合金的晶界相合金磁粉促进液相烧结，提高磁体致密度，从而获得高性能高耐蚀的烧结钕铁硼磁体；其步骤为：A) 主相合金采用铸造方法或速凝甩带方法制成铸锭或速凝薄带，晶界相合金采用快淬方法制成快淬带；B) 将主相合金和晶界相合金分别通过机械破碎或者氢爆破碎进行粗破碎，粗破碎后经球磨或气流磨细磨，制得平均颗粒直径为2‑6μm的主相合金粉末和1‑5μm的晶界相合金粉末；C) 配制除油液、活化液和pH值为4‑6的酸性化学镀铜液；D) 将主相合金磁粉在除油液中除油1‑10min，用乙醇清洗干净，然后在活化液中活化10‑180s，用乙醇清洗干净；E) 将活化的主相合金磁粉放入镀液中在40‑80℃下进行化学镀，待10‑60min后，取出并用乙醇清洗干净，然后放入真空烘干机中，在50‑100℃烘干0.5‑2h，冷却后将镀铜磁粉取出；F) 将镀铜的主相合金磁粉与晶界相合金磁粉均匀混合，在1.2‑2.0T的磁场中压制成型坯件；G) 将型坯件在1050‑1125℃下真空烧结2‑4h，再经850‑950℃一级回火2‑4h和500‑650℃二级回火1‑4h，制得最终磁体。