[发明专利]一种碎石注浆桩施工方法

摘要

本发明公开了一种碎石注浆桩施工方法，包括如下步骤：（1）施工准备，（2）测量放线及定桩位，（3）护筒埋设，（4）钻机就位，（5）钻进成孔，（6）一次清孔，（7）放置注浆管，（8）放置锚筋，（9）碎石投放，（10）安装桩帽连接钢管，（11）洗孔，（12）压力注浆，（13）拔注浆管，（14）桩帽施工，（15）桩成品检测、验收。本发明施工速度快，缩短了施工周期；与预应力管桩、Y型桩等软基处理相比，节约工程投资；劳动强度低，施工安全，可广泛推广使用；水泥和碎石形成的碎石桩的整体性和稳定性好。在软基中采用工程钻机旋转循环钻孔成桩，对地基及周围建筑物扰动小，地表下沉得到控制，施工中振动小、噪音低，具有良好的社会效益。

主权项

一种碎石注浆桩施工方法，其特征在于包括如下步骤：（1）施工准备施工前，先清除流塑状淤泥，铺设0.8m厚的碎石临时垫层，再平整场地，然后进行泥浆处理系统的布置，内部技术交底；施工机具进场时进行调试和检查，仪器、仪表进行检验和标定；（2）测量放线及定桩位根据设计资料，先确定桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出钻孔的圆周，再撒石灰线，并在桩位中心插上钢筋；（3）护筒埋设用拉十字线定位法在桩中心四周定出四点，拉线交点为桩中心，然后挖除地表填平，并深入地表以下40cm，后将长75cm的钢护筒埋入，护筒下端插入土层25cm，护正护筒，并使桩心与筒壁的距离不小于桩半径，后用粘土将护筒四周填实，并在护筒中心插上钢筋；（4）钻机就位经测量放样后，先将钻机移至桩位，用方木整平钻机，就位对中，用铅垂线法使钻机钻杆中心、钻盘中心与桩位中心重合，然后再调整钻机使机杆垂直；（5）钻进成孔采用CFG‑30型螺旋钻机，先用套在钻杆上的螺旋套筒的刃片旋转切入土层，并把土层切入套筒内，待钻入设计深度后，提出套筒，清除筒内泥土，再放下套筒，反复进行操作；（6）一次清孔钻进至设计深度后，钻具原位回转、正循环冲孔排渣，清孔至沉渣为5cm，再换稀泥浆，提钻并移开钻机后，用检孔器检测孔径和垂直度；（7）放置注浆管先用方木放置在孔口两侧支撑孔口板，使孔口板水平稳定，且孔口板的圆孔与护筒中心一致，然后采用直径3.5cm、长2.5m的镀锌注浆铁管，节头采用丝扣连接，当注浆管下至距孔底50cm处时，对称布置安装两根一寸注浆管，安装就位完毕后，对管口进行临时保护；（8）放置锚筋锚筋事先制作成型，然后放置到孔口并固定；（9）碎石投放先把碎石清洗干净，然后通过串筒投放至孔内，并填灌至孔口标高；（10）安装桩帽连接钢管在投放碎石至设计桩帽连接钢筋底标高时，先安放桩帽连接钢筋，然后再继续投放碎石；（11）洗孔碎石填满后，利用注浆泵清水通过注浆管注入孔内，孔内注入清水10分钟后，检测泥浆比重；（12）压力注浆将拌合好的水泥砂浆通过注浆管从孔底逐渐上升并渗入碎石孔隙中，在压浆过程中及时向桩顶补入碎石；注浆至砂浆从孔口冒出后，用插入式振捣器插入桩体1.5m进行振捣，使桩顶砂浆充填密实，然后拔出注浆管；（13）拔注浆管在拔管过程中对桩顶填充碎石，在1.5m处补充注浆，直至孔口标高断面上浆液外溢充盈后停止，然后将注浆管拔出；（14）桩帽施工桩体养护达到规定强度并检测合格后清理桩顶及附近的杂物，并根据设计桩顶标高，凿除多余部分桩顶混凝土，将桩顶土层整平务实、立模、绑扎桩帽钢筋并浇筑桩帽混凝土；（15）桩成品检测、验收对施工完成的碎石注浆桩进行无破损检查，合格后进行路基填筑施工。