[发明专利]一种用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法

摘要

本发明提供了一种用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法，所制备粉料：按重量份数计Fe2O3 70-71份、MnO 21-22份、ZnO 7-9份、V2O5 0.5-0.7份、H2SiO3 0.02-0.05份、CaCO3 0.2-0.4份、Nb2O5 0.1-0.3份；预烧后磨砂、喷雾、降温制得；所述用于烧结大磁芯产品的粉料，通过配方的改进以及各组分的特定用量组合，具有松装密度偏低的特点，适宜大产品低密度、大收缩率的模具设计，其含水量、含醇量均较低，适宜烧结过程中醇-水的挥发，使得粉料在烧结时不必降低升温速度即可压制500克以上毛坯，在烧结设备额定产量范围内，产品开裂率可控制在3%以下；其制备方法简单，适合规模化工业生产的需要。

主权项

一种用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：（1）按重量份数称取Fe2O370‑71份、MnO21‑22份、ZnO7‑9份、V2O50.5‑0.7份、H2SiO30.02‑0.05份、CaCO30.2‑0.4份、Nb2O50.1‑0.3份、聚乙烯醇0.4‑0.6份、分散剂0.05‑0.08份、消泡剂0.01‑0.02份；（2）将步骤（1）中称取的Fe2O3、MnO、ZnO进行混料后，投入预烧窑中于900‑980℃预烧粉料，时间控制在20‑30分钟；（3）将预烧后粉料进行砂磨，时间控制在90‑120分钟，其间加入V2O5、H2SiO3、CaCO3和Nb2O5以及聚乙烯醇，继续砂磨后使粉末粒度控制在0.7‑1.2μｍ，同时加入分散剂和消泡剂；（4）喷雾前料浆含固量控制在55%‑65%；喷雾干燥机进口温度控制在450℃‑480℃；喷雾干燥机出口温度控制在120℃‑150℃；喷雾干燥机喷嘴孔径选择1.2mm直径；喷雾干燥机喷雾压力控制在18‑24kg/cm3；（5）所得粉料自然降温至室温时，即得。