[发明专利]电枢制造方法和跳步模具装置

摘要

本发明提供电枢制造方法和跳步模具装置，用于使用跳步模具装置来制造齿上的绕线部的轴向尺寸小的电枢。利用跳步模具装置连续地制造半成品的转子（1），该半成品的转子（1）是在10张全形铁心薄板（11）的两端分别铆接结合5张连结薄板（20）。制造作业人员在将环状部（3）（环状部薄板（12））和磁极部（5）（磁极部薄板（13））固定于未图示的夹具之后，对连结部（21）施加从转子（1）剥离的力。于是，随着在扇状冲孔（27）和长圆形冲孔（28）的周边发生弹性变形或塑性变形，而比较容易地将连结部（21）在分断线（22、23）处相对于环状部薄板（12）和磁极部薄板（13）分离，从而得到成品的转子（1）。

主权项

一种电枢制造方法，在所述电枢制造方法中使用跳步模具装置来制造电枢，所述电枢具有环状部和多个齿，所述环状部固定于旋转电机的轴或壳体，所述多个齿从该环状部的外周侧或内周侧呈放射状突出，并且在所述多个齿分别形成有磁极部和绕线部，所述绕线部的轴向尺寸比所述磁极部的轴向尺寸小，所述电枢制造方法的特征在于，所述电枢制造方法包括以下工序：从带状的金属板中依次冲裁出全形铁心薄板的工序，其中，所述全形铁心薄板包括构成所述齿的部分和构成所述环状部的部分；从所述金属板中依次冲裁出连结薄板的工序，其中，所述连结薄板具有多个有效部和连结部，所述有效部包括构成所述磁极部的部分，所述连结部将这些有效部之间连结起来；对所述连结薄板半冲裁出所述有效部或所述连结部的工序；推回所述半冲裁出的部位而在所述有效部与所述连结部之间形成分断线的工序；将规定的张数的所述全形铁心薄板层叠起来并使它们结合的工序；在被层叠起来的全形铁心薄板的至少一方的轴向端面上层叠并结合规定的张数的所述连结薄板的工序；以及从层叠于所述被层叠起来的全形铁心薄板的至少一方的轴向端面上的所述连结薄板中分离出所述连结部的工序，在从所述金属板冲裁出的所述连结薄板中，在周向上相邻的构成所述磁极部的部分通过位于它们之间的所述连结部的区域而彼此连结起来。