[发明专利]采用施加点状预加应力对大型薄壁金属工件焊接的方法

摘要

采用施加点状预加应力对大型薄壁金属工件焊接的方法，先在焊道上下两边5λhmm处从焊缝起点开始每隔15λhmm以点接触的方式预加应力，预加应力点接触面为圆形，然后焊接，焊接速率控制到300mm/min；在焊接的同时对预加应力点均匀加热至50λh℃。焊接完成后，保持上述预加应力及预热温度30min。焊接方式为激光焊接时，最后完成焊接后还需要将激光焦点上调4～8mm，以600mm/min的扫描速率重新对焊缝进行修整，所有焊接完成；本发明实现大型薄壁工件的精密化焊接，降低废品率；提高制造水平，改变一些特殊部件制造方式，在焊接过程及焊后30min内对点状应力点均匀加热，可有效控制焊接变形，实现精密焊接。

主权项

采用施加点状预加应力对大型薄壁金属工件焊接的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在焊道上下两边5λhmm处从焊缝起点开始每隔15λhmm以点接触的方式预加应力，预加应力点接触面为圆形，其圆形直径D=5h，h为不锈钢工件板厚，焊道首尾4δLmm内预加应力为（0.5δL‑0.3D）λN，其它所有点预加应力为0.5（δL‑D）λN，其中：L为焊道长度，δ为长度因子，λ为材料因子；L=0～100mm(不含100)时，δ=1；L=100～1000mm(不含1000)时，δ=0.1；L=1000～1500mm时，δ=0.01；L超过1500mm时，进行分段焊接，δ随分段长度按上述要求确定；钛合金λ=0.8；不锈钢、碳钢、铁类λ=1高温合金λ=1.2；铝合金、镁合金λ=1.4；步骤二：焊接，焊接速率控制到300mm/min；步骤三：在焊接的同时对预加应力点均匀加热至50λh℃。步骤四：焊接完成后，保持上述预加应力及预热温度30min。