[发明专利]汽轮机转子多级轮盘上小间距轴向锥销孔的加工方法有效

专利信息
申请号: 201310643388.2 申请日: 2013-12-03
公开(公告)号: CN104043859A 公开(公告)日: 2014-09-17
发明(设计)人: 袁华;段昌文 申请(专利权)人: 重庆江增船舶重工有限公司
主分类号: B23B45/06 分类号: B23B45/06
代理公司: 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 代理人: 王玉芝
地址: 402263 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 一种汽轮机转子多级轮盘上小间距轴向锥销孔的加工方法,包括以下步骤:步骤1.确定锥销孔中台阶底孔各级深度及大小;步骤2.根据各级台阶底孔的深度和大小改制钻头;步骤3.使用钻头I在待加工位置进行钻孔,深度为第一台阶底孔深度尺寸;步骤4.记下钻头I中心所在的径向位置坐标,然后通过退刀取出钻头I;步骤5.改装钻头II,以前面记录下的径向坐标进刀,保证前后两次钻头旋转中心重合,按图纸要求进行钻孔至穿;步骤6.取出钻头II(10)后,选择长度合适的铰刀和进给工具进行锥销孔锥度的手工铰制。本发明解决了汽轮机转子部件加工过程中,因两轮盘间距过小,导致轮盘上的锥孔无法加工的问题。
搜索关键词: 汽轮机 转子 多级 轮盘 间距 轴向 锥销孔 加工 方法
【主权项】:
一种汽轮机转子多级轮盘上小间距轴向锥销孔的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1.已知锥销孔(5)的长度L、小头直径大头直径方向单边加工余量A1、小头直径方向单边加工余量A2、以及锥销孔(5)锥度角α的大小,根据确定第二台阶底孔(7)的深度L2,根据L1=L‑L2确定第一台阶底孔(6)的深度L1;步骤2.第二台阶底孔(7)的深度L2即为钻头II(10)的刃口长度,L2加上刀具夹持长度确定钻头II(10)的总长度,钻头II(10)的直径为根据和L2选择钻头II(10)并进行改制,使其总长度小于等于两个轮盘(4)之间的最小间距并大于锥销孔(5)长度L,以满足安装和加工要求;第一台阶底孔(6)的深度L1即为钻头I(9)的刃口长度,L1加上刀具夹持长度确定钻头I(9)的总长度,钻头I(9)的直径为根据和L1选择钻头I(9)并进行改制,使其总长度小于两个轮盘(4)之间的最小间距,以满足安装要求;步骤3.将钻头I(9)安装在转向动力头(8)上,将汽轮机转子固定后在待加工位置进行钻孔,钻孔深度为第一台阶底孔(6)的深度尺寸L1;步骤4.记下钻头I(9)中心所在的径向位置坐标,然后退刀取出钻头I(9);步骤5.将钻头II(10)装入钻头I(9)加工后的第一台阶底孔(6)中,移动转向动力头(8)至步骤4中记录下的径向坐标处,将钻头II(10)装入转向动力头(8)内,装好钻头II(10)后禁止在径向方向上进退刀,以保证前后两次钻头旋转中心重合,按图纸要求进行轴向进刀钻孔至穿;步骤6.退刀取出钻头II(10)后,根据锥销孔(5)的长度L选择长度合适的标准锥度铰刀和进给工具进行锥销孔(5)锥度的手工铰制,保证粗糙度及所要求尺寸。
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