[发明专利]含铋合金钢中铋元素的弥散均匀分布方法

摘要

本发明公开了一种含铋合金钢中铋元素的弥散均匀分布方法，操作步骤如下：1）铁水脱硫处理；2）转炉冶炼，出钢后先后添加铝铁合金和硅铁合金，然后添加钢包渣改质剂进行钢包渣改质；3）钢包精炼；4）将耐火材料制成的合金加料管插入钢液面以下100～300mm，通过合金加料管将粒度为3～30mm的低熔点易气化金属铋元素加入钢液中，铋元素加入量≤0.5kg/t.s；5）钢包底吹氩气，吹氩气强度控制在30～100L/min.ts；6）连铸平台浇铸，全程保护浇铸，二冷段采用弱电磁搅拌。本发明收得率高、使铋元素在钢中弥散至分布均匀、钢材综合性能优良且钢材成品各处性能一致，可广泛应用于钢水冶炼技术领域。

主权项

一种含铋合金钢中铋元素的弥散均匀分布方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：1）铁水脱硫处理，以使铁水中的硫元素降低到设计值；2）转炉冶炼，出钢后先按2～3kg/t.s的用量添加铝铁合金、按30～40kg/t.s的用量添加硅铁合金，然后按1～2kg/t.s的用量添加钢包渣改质剂进行钢包渣改质，使钢渣中TFe+MnO的重量小于或等于钢包渣总重量的3.0%；3）钢包精炼，将钢液温度控制在1565～1595℃，钢液中各化学成分的重量百分比控制为：C：0.030～0.090%，Si：2.8～3.5%，Mn：0.06～0.20%，P≤0.030%，S≤0.030%，Als：0.02～0.04%；4）钢包精炼后，将耐火材料制成的合金加料管插入钢液液面以下100～300mm，通过合金加料管将粒度为3～30mm的低熔点易气化金属铋元素加入钢液中，铋元素加入量≤0.5kg/t.s；5）钢包底吹氩气，吹氩气强度控制在30～100L/min.ts；6）连铸平台浇铸，全程保护浇铸，浇铸通钢量为0.9～1.0t/min，过热度为10～40℃，二冷段采用弱电磁搅拌。