[发明专利]一种锌湿法冶炼过程中铅银渣与铁矾渣分离的方法有效
申请号: | 201310679843.4 | 申请日: | 2013-12-15 |
公开(公告)号: | CN103695648A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 杨斌;张昱琛;冶玉花;张鸿烈;金忠;冯伟;段宏志;邵霞 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B13/00;C22B11/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张克勤 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明提供一种锌湿法冶炼过程中铅银渣与铁矾渣分离的方法,通过液固分离将预中和液分为预中和底流和预中和上清液,预中和底流中加入锌电解废液或水进行浆化,浆化得到的矿浆泵入铁矾渣分解槽,进行升温,同时缓慢加入浓硫酸,控制反应温度为90℃~100℃,控制反应终硫酸浓度为200~250g/l,控制反应时间为4h~5h,得到的铁矾渣分解矿浆液进入压滤机压滤,得到滤渣和滤液,滤液返回湿法冶炼热酸浸出系统,滤渣为铅银渣,本发明的方法使铅银渣中的铅含量提高至10%-15%,银含量提高至500g/t-1000g/t,有效解决了锌湿法冶炼浸出铅银渣和铁矾渣互混问题,有利于铅及银的富集回收。 | ||
搜索关键词: | 一种 湿法 冶炼 过程 中铅银渣 铁矾渣 分离 方法 | ||
【主权项】:
一种锌湿法冶炼过程中铅银渣与铁矾渣分离的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)预中和矿浆处理:通过液固分离将预中和液分为预中和底流液和预中和上清液,预中和上清液送湿法炼锌黄钾铁矾系统;步骤(2)浆化:在步骤1中得到的预中和底流液中加入锌电解废液或水进行浆化,控制液固比为4‑5:1,浆化时间为20 min-40min;步骤(3)铁矾渣分解:将步骤2浆化得到的矿浆泵入铁矾渣分解槽,再次加锌电解废液或水至液固为8‑10:1,进行升温,同时缓慢加入浓硫酸,控制反应温度为90℃~100℃,控制反应硫酸浓度为200 g/l~250g/l,控制反应时间为4 h~5h;步骤(4)压滤:将步骤3得到的铁矾渣分解矿浆液进入压滤机压滤,得到滤渣和滤液,滤液返回湿法冶炼热酸浸出系统,所述滤渣为铅银渣。
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