[发明专利]一种高铁多金属锌精矿的处理方法有效
申请号: | 201310682040.4 | 申请日: | 2013-12-13 |
公开(公告)号: | CN103695635A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陶政修;张小宁;陈光耀;蒋光佑;潘久华;韦晓岚 | 申请(专利权)人: | 来宾华锡冶炼有限公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B19/00;C22B17/00;C22B15/00;C22B11/00;C25C1/12 |
代理公司: | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人: | 黄永校 |
地址: | 546115 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 一种高铁多金属锌精矿的处理方法,包括下列步骤:将含Fe14~20%、In0.03~0.10%、Cu0.2~0.6%、Cd0.2~0.6%、Ag0.005~0.02%、Sn0.1~0.2%、Zn40~50%的锌精矿进行沸腾焙烧,产出烟气和焙砂,烟气制取硫酸;焙砂配入还原剂后还原熔炼,产出粗锌合金、含银粗铜和炉渣;炉渣进行吹炼,得到烟尘和吹炼炉渣,烟尘返回还原熔炼,吹炼炉渣对外销售;含银粗铜提取铜和银;粗锌合金进入传统蒸馏塔进行四级蒸馏,产出火法蒸馏锌产品、粗镉产品和高铟锡锌合金;高铟锡锌合金用于提取铟、锡。本发明工艺流程合理、综合回收好、生产效率高、生产成本低、生产过程清洁环保。 | ||
搜索关键词: | 一种 高铁多 金属 精矿 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种高铁多金属锌精矿的处理方法,其特征在于,将含Fe14~20%、In0.03~0.10%、Cu0.2~0.6%、Cd0.2~0.6%、Ag0.01~0.02%、Sn0.1~0.2%、Zn40~50%的锌精矿,按下述顺序步骤进行:(1)沸腾焙烧:所述锌精矿加入沸腾炉焙烧脱硫,焙烧温度880‑940℃,产出二氧化硫烟气和焙砂,二氧化硫烟气制取硫酸;(2)还原熔炼:焙砂配入20~25%的还原剂后进入带铅雨冷凝器的电炉进行还原熔炼,熔炼温度1300~1400℃,产出粗锌合金、含银粗铜和炉渣;(3)烟化吹炼:炉渣进入烟化炉或艾萨炉吹炼,吹炼温度1250~1350℃,吹炼时间为4小时,产出烟尘和烟化炉吹炼渣或艾萨炉吹炼渣,烟尘返回步骤(2)还原熔炼;烟化炉吹炼渣或艾萨炉吹炼,吹炼渣对外销售;(4)铜银回收:含银粗铜采用传统的粗铜电解工艺处理后,得到电解阴极铜产品和银阳极泥,阴极铜产品对外销售,银阳极泥生产粗银产品;(5)四级蒸馏:粗锌合金进入铅塔进行一级蒸馏,一级蒸馏温度860~920℃,产出锌镉合金和锌铟锡底液;锌镉合金进入镉塔进行二级蒸馏,二级蒸馏温度810~850℃,产出火法蒸馏锌和高镉锌合金,火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品;高镉锌合金进入低温塔进行三级蒸馏,三级蒸馏温度700~740℃,得到粗镉产品和低镉锌合金,低镉锌合金返回镉塔进行二级蒸馏;锌铟锡底液进入高温塔进行四级蒸馏,四级蒸馏温度1020~1100℃,产出高铟锡锌合金和高温粗锌,高温粗锌返回铅塔进行一级蒸馏;(6)铟锡回收:高铟锡锌合金采用机械破碎、稀硫酸溶解、P204有机物萃取、盐酸反萃、纯碱沉锡、锌锭置换、粗铟电解工艺提取铟、锡,生产精铟产品并回收锡原料。
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