[发明专利]一种散热器用耐腐蚀铝合金型材的制备方法在审
申请号: | 201310687822.7 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN103710598A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 吴贤春 | 申请(专利权)人: | 芜湖万润机械有限责任公司 |
主分类号: | C22C21/18 | 分类号: | C22C21/18;C22C1/06;C22F1/057 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种散热器用耐腐蚀铝合金型材的制备方法,该铝合金型材各元素组成的质量百分比为:Mg0.6-1.2、Si0.2-0.4、Cu1.4-1.8、Ag0.5-1.0、Fe0.4-0.6、Mn0.05-0.15、Cr0.1-0.2、Zn0.3-0.5、Ti0.1-0.15、Ni0.1-0.2、Ta0.05-0.1、Sb0.04-0.08、Sc0.03-0.05、La0.02-0.03、Ho0.01-0.02,余量为Al。本发明制得的铝合金型材强度高,导热性好,耐冲击性好,缺口敏感性小,塑性好,耐腐蚀性能优异,能在pH>10、温度90℃的液体中长期使用,提高散热器工作可靠性和使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 散热 器用 腐蚀 铝合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种散热器用耐腐蚀铝合金型材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按照元素质量百分数满足下列要求:Mg 0.6‑1.2、Si 0.2‑0.4、Cu 1.4‑1.8、Ag 0.5‑1.0、Fe 0.4‑0.6、Mn 0.05‑0.15、Cr 0.1‑0.2、Zn 0.3‑0.5、Ti 0.1‑0.15、Ni 0.1‑0.2、Ta 0.05‑0.1、Sb 0.04‑0.08、Sc 0.03‑0.05、La 0.02‑0.03、Ho 0.01‑0.02,余量为Al进行配料,将炉料投入中频感应炉,加热至735‑755℃,待炉料全部熔化,搅拌25‑35min,扒渣,检测合金成分并调整;然后加入精炼剂进行精炼,精炼温度为710‑730℃,精炼时间为15‑20min,精炼完毕后静置20‑30min,扒渣后进行浇铸,铸造温度为705‑715℃,铸造速度为15‑20mm/min;(2)将铸坯进行均匀化处理:先以150‑200℃/h升温至340‑380℃,保温3‑5h,再以80‑120℃/h降温至160‑220℃,保温1‑2h,空冷至室温,然后以100‑150℃/h升温至240‑280℃,保温2‑4h,再以70‑90℃/h升温至420‑450℃,保温4‑8h,然后以80‑120℃/h降温至220‑250℃,保温2‑3h,再以100‑150℃/h升温至470‑490℃,保温5‑10h,空冷至室温;(3)将均匀化处理后的铸锭预热至430‑450℃,然后利用挤压机将预热后的铸锭放入模具中挤出成型,模具预热温度为405‑425℃,挤压速率为1‑3mm/s;(4)上述挤压出来的铝合金型材强风风冷至180‑220℃,保温5‑10h,再以50‑80℃/h升温至320‑360℃,保温3‑4h,然后以70‑90℃/h降温至160‑190℃,保温5‑10h,放入0‑3℃冰盐水中降至50℃以下,然后取出铝合金型材以100‑150℃/h升温至280‑320℃,保温4‑5h,再以80‑120℃/h升温至480‑510℃,保温1‑2h,然后以70‑90℃/h降温至330‑360℃,保温3‑5h,再以50‑80℃/h降温至150‑180℃,保温10‑15h,空冷至室温后进行拉伸矫直,拉伸变形量控制在0.5‑0.8%;(5)将上述拉伸矫直后的铝合金型材进行时效处理:先以80‑90℃/h升温至165‑185℃,保温5‑10h,再以40‑50℃/h降温至80‑90℃,保温10‑15h,空冷至室温后再以100‑120℃/h升温至180‑210℃,保温4‑8h,再以50‑60℃/h降温至80‑90℃,保温10‑15h,空冷至室温,经锯切、精整、检查验收、包装即得成品。
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