[发明专利]高压防腐耐磨阀门阀芯表面的处理方法在审
申请号: | 201310694173.3 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN104728511A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 王倩;尹志坚;程鲁;向军;傅卫;李朝雄 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
主分类号: | F16K51/00 | 分类号: | F16K51/00 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种高压防腐耐磨阀门阀芯表面的处理方法,即本方法首先对阀芯进行探伤、清洗、喷砂粗化预处理,表面粗糙度控制在Ra5-7μm;采用超音速喷涂设备在阀芯表面制备WC-Co-Cr粉末涂层,涂层厚度为0.20-0.25mm;采用异丙醇稀释后的烘烤型酚醛树脂作为封闭剂对阀芯进行封闭处理,然后采用200目金刚石砂轮进行粗磨处理;使用封闭剂对阀芯再次封闭处理后,采用400目金刚石砂轮进行精磨处理,粗糙度控制在Ra0.2μm以下;最后采用精密磨抛机对阀芯进行抛光处理,最终成品粗糙度为Ra0.03-0.05μm。本方法满足高压阀门阀芯表面高硬度、低孔隙率、耐高压、强耐蚀性、强耐磨性等要求,延长阀门使用寿命,减少更换频率,确保安全可靠生产。 | ||
搜索关键词: | 高压 防腐 耐磨 阀门 表面 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种高压防腐耐磨阀门阀芯表面的处理方法,其特征在于本方法包括如下步骤:步骤一、对高压阀门阀芯进行磁粉探伤,丙酮清洗待喷涂面后,采用46‑120#白刚玉砂对阀芯进行喷砂粗化处理,表面粗糙度控制在Ra5‑7μm;步骤二、采用成分为Co9.5‑10%、Cr4‑4.5%、C5.8‑6.5%、W余量,松装比重为5.5‑6.0g/cm3,粒度为15‑45μm的WC‑Co‑Cr粉末于120‑150℃预热120‑150min,采用超音速喷涂设备在阀芯表面制备涂层,涂层厚度为0.20‑0.25mm,其中WC‑Co‑Cr粉末成分含量为重量百分比;步骤三、封闭和粗磨处理,封闭处理采用烘烤型酚醛树脂,用25%的异丙醇进行稀释后作为封闭剂,在阀芯涂层表面均匀刷涂一遍,于200‑230℃保温10‑20min,然后采用200目金刚石砂轮进行粗磨处理,并预留0.03‑0.04mm的精磨余量;步骤四、封闭和精磨处理,将粗磨后的阀芯再次进行封闭处理,采用步骤三封闭剂在阀芯涂层表面均匀刷涂一遍,于130‑150℃保温10‑15min,自然冷却至室温后再次刷涂一遍,并于180‑200℃保温60‑90min,采用400目金刚石砂轮对封闭后的阀芯进行精磨处理,粗糙度控制在Ra0.2μm以下;步骤五、采用精密磨抛机对精磨后的阀芯进行抛光处理,最终成品粗糙度为Ra0.03‑0.05μm。
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