[发明专利]一种核电用无缝钢管材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种核电用无缝钢管材料及其制备方法，其化学成分的质量百分比为：C 0.04‑0.08、Si 0.1‑0.2、Mn 1.5‑2.0、Ni 0.5‑1.0、Co 0.2‑0.3、Cr 0.15‑0.25、Mo 0.05‑0.15、N 0.003‑0.06、Ta 0.002‑0.005、Ce 0.003‑0.006、Tm 0.002‑0.004，P≤0.03、S≤0.02，余量为Fe。本发明制得的核电用无缝钢管强度高，韧性好，具有优异的耐酸碱介质腐蚀性、高温稳定性和抗疲劳性，经久耐用。且生产工艺简单易操作，成本低，经济效益好，适合大规模工业化生产。

主权项

 一种核电用无缝钢管材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：C 0.04‑0.08、Si 0.1‑0.2、Mn 1.5‑2.0、Ni 0.5‑1.0、Co 0.2‑0.3、Cr 0.15‑0.25、Mo 0.05‑0.15、N 0.003‑0.06、Ta 0.002‑0.005、Ce 0.003‑0.006、Tm 0.002‑0.004，P≤0.03、S≤0.02，余量为Fe； 所述的核电用无缝钢管材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按化学成分要求将配好的炉料加入电弧炉中熔炼，熔炼温度为1550‑1580℃，待炉料熔清80%以上，调整钢水温度至1600‑1650℃，加入15‑20kg/t钢的造渣剂，保温25‑35min，扒渣，然后调整温度至1620‑1660℃，加入适量的硅铁和焦炭脱氧10‑15min，取样分析并调整成分，当钢水温度达到1640‑1680℃即可出钢，在出炉2‑3min前往钢水中插入1‑1.5kg/t钢的铝饼进行终脱氧；（2）钢水在钢水包内镇静3‑5min后浇注，浇注温度为1540‑1560℃，并连铸成圆坯，将制得的圆坯加热至1220‑1260℃，利用穿孔机对钢管坯穿孔，将得到的钢管坯以150‑200℃/h升温至320‑360℃，保温5‑10h，再以100‑150℃/h升温至520‑550℃，保温4‑8h，然后以80‑120℃/h降温至280‑320℃，保温8‑12h，再以150‑200℃/h升温至650‑680℃，保温3‑5h，再以70‑90℃/h升温至760‑780℃，保温2‑3h，然后以100‑150℃/h降温至560‑580℃,保温4‑6h，再以80‑120℃/h升温至800‑840℃，保温1‑2h，再以200‑250℃/h降温至250‑300℃，保温8‑12h，空冷至室温，酸洗后热轧壁厚至所需规格，开轧温度为1140‑1180℃，终轧温度为920‑960℃，然后张力减径，张力减径的温度为940‑980℃；（3）将上述制得的管材进行热处理：以100‑150℃/h升温至240‑280℃，保温4‑8h，再以150‑200℃/h升温至580‑620℃，保温3‑5h，然后以120‑160℃/h降温至260‑290℃，保温4‑8h，空冷至室温，然后以150‑200℃/h升温至360‑420℃，保温3‑6h，再以100‑150℃/h升温至620‑660℃，保温2‑4h，然后以80‑120℃/h降温至520‑550℃，保温3‑5h，再以120‑160℃/h升温至820‑860℃，保温1‑2h，然后以240‑280℃/h降温至250‑300℃，保温5‑10h，放入0‑5℃冰盐水中冷却至50℃以下，取出管材以80‑90℃/h升温至165‑185℃，保温2‑3h，再以40‑50℃/h降温至80‑90℃，保温3‑4h，再以50‑60℃/h升温至195‑215℃，保温1‑2h，空冷至室温，再以55‑65℃/h升温至95‑105℃，保温2‑3h，空冷至室温；（4）将上述热处理后的管材经矫直、探伤、喷标识、包装这些后序工艺，即得成品。