[发明专利]金属表面喷漆质量控制工艺

摘要

本发明涉及一种金属表面喷漆质量控制工艺。包括下列步骤：1）铸件烘烤；2）清洗除油；3）局部保护；4）喷一道底漆：H06-2锌黄环氧底漆，用环氧稀释剂稀释；5）干燥；6）刮腻子；7)干燥；8）打磨；9）干燥；10）清理；11）喷二道底漆：与步骤4）相同；12）干燥；13）打磨；14）清理；15）喷一道面漆：A04-60氨基半光烘干磁漆，用氨基稀释剂稀释；16）干燥；17）打磨；18）干燥；19）喷二道面漆：与步骤15）相同；20）干燥；21）修复：将不需涂装部位修复干净；22）交验：按图样要求进行检验。它能满足要求，表面喷漆质高。

主权项

一种金属表面喷漆质量控制工艺，其特征在于：包括下列步骤：1）、铸件烘烤：电烘箱，温度为120±2℃，时间为2h；2）、清洗除油：用200#航空汽油或无水酒精清洗表面冒出的油污；3）、局部保护：按图样要求将不需喷漆部位用耐高温耐水纸胶带保护；4）、喷一道底漆：H06‑2锌黄环氧底漆，用环氧稀释剂稀释，将漆液搅拌均匀，喷涂粘度15‑20S，压缩空气压力0.3‑0.5MPa，用80‑100目铜纱过滤；5）、干燥：自干18h左右，然后80±2℃烘烤1h；6）、刮腻子：C07‑5醇酸腻子，每层厚度不超过0.5mm，要尽量薄；7）、干燥：自干18h左右；8）、打磨：用400#砂纸进行干打磨；9）、干燥：电烘箱，温度为80±2℃，时间为2h；10）、清理：用无水酒精将零件表面擦拭干净；11）、喷二道底漆：与步骤4相同；12）、干燥：自干18h左右，然后80℃烘烤1h；13）、打磨：800#砂纸干打磨；14）、清理：用无水酒精将零件表面擦拭干净；15）、喷一道面漆：A04‑60氨基半光烘干磁漆，用氨基稀释剂稀释，将漆液搅拌均匀，用丝网过滤后使用，喷涂粘度15‑20S，压缩空气压力0.3‑0.5MPa，喷涂厚度控制在20～26μm；16）、干燥：电烘箱，温度为120±2℃，时间为2h；17）、打磨：用800#水砂纸进行水打磨；18）、干燥：电烘箱，温度为120±2℃，时间为0.5h；19）、喷二道面漆：与步骤15相同，喷之前要将零件温度降至室温，用干净的绸布将零件表面打磨后留下的漆粉擦干净；20）、干燥：电烘箱，温度为120±2℃，时间为2h；21、修复：将不需涂装部位修复干净；22）、交验：按图样要求进行检验。