[发明专利]一种纵剪圆盘刀片的平面度精加工方法有效
申请号: | 201310726734.3 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN103707174A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 刘云飞 | 申请(专利权)人: | 安徽日升机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B37/04 | 分类号: | B24B37/04 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种纵剪圆盘刀片的平面度精加工方法,属于刀具加工技术领域。其步骤为:步骤一、立式磨床处理后得厚度为11mm的纵剪圆盘刀片;步骤二、第一次精磨处理后得厚度为10.6mm的纵剪圆盘刀片;步骤三、再次立式磨床处理后得厚度为10.3mm的纵剪圆盘刀片;步骤四、第二次精磨处理后得厚度为10.02mm的纵剪圆盘刀片;步骤五、在研磨机上进行第三次精磨,第三次精磨包括如下步骤:准备刀片固定工装;将装有纵剪圆盘刀片的刀片固定工装放入研磨机上,同时加入研磨料;启动研磨机。本发明制备得到的纵剪圆盘刀片的平面度能够达到0.001mm,厚度公差达到±0.001mm,满足了分切高精度的飞机等航天航空板材的需要。 | ||
搜索关键词: | 一种 圆盘 刀片 平面 精加工 方法 | ||
【主权项】:
一种纵剪圆盘刀片的平面度精加工方法,其特征在于,其步骤为:步骤一、将经过热处理加工的纵剪圆盘刀片装在立式磨床上,立式磨床处理后得厚度为11mm的纵剪圆盘刀片;步骤二、将步骤一厚度为11mm的纵剪圆盘刀片进行第一次精磨,第一次精磨处理后得厚度为10.6mm的纵剪圆盘刀片;步骤三、将步骤二厚度为10.6mm的纵剪圆盘刀片再次装在立式磨床上,立式磨床处理后得厚度为10.3mm的纵剪圆盘刀片;步骤四、将步骤三厚度为10.3mm的纵剪圆盘刀片进行第二次精磨,第二次精磨处理后得厚度为10.02mm的纵剪圆盘刀片;步骤五、将步骤四厚度为10.02mm的纵剪圆盘刀片装在研磨机上进行第三次精磨,第三次精磨处理后得厚度为10±0.001mm的纵剪圆盘刀片;其中:第三次精磨的步骤如下:(A)、准备刀片固定工装:刀片固定工装为圆盘形结构,该刀片固定工装上开设有围绕其中心均匀分布的6个刀片安装孔,刀片安装孔为圆形孔状结构,该刀片安装孔的圆心与刀片固定工装的圆心距离为400;(B)、将第二次精磨处理后厚度为10.02mm的纵剪圆盘刀片安装在步骤(A)的刀片固定工装上,并将装有纵剪圆盘刀片的刀片固定工装放入研磨机上,同时加入研磨料,该研磨机为精磨平面研磨机;(C)、步骤(B)完成后启动研磨机,控制研磨机的研磨盘转速为10r/min,研磨盘的压下力控制为980N;研磨30分钟后停止研磨,将刀片固定工装中的纵剪圆盘刀片翻面,并将刀片固定工装中关于其圆心对称的两个纵剪圆盘刀片对调位置;之后每研磨30min停止研磨,重复上述翻面、对调操作,研磨时间为3~4小时。
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