[发明专利]一种全自动在线清洗控制方法

摘要

本发明提供了一种全自动在线清洗控制方法，用于控制制药行业全自动配液系统的在线清洗，包括如下步骤：清洗前确认，外围管路清洗，药液口清洗，配液罐清洗，取样阀、罐底阀、钛棒过滤单元、预过滤单元清洗，空气吹扫，以及上述步骤的二次清洗确认。本发明提供的方法克服了现有技术的不足，实现了配液系统的全自动在线清洗功能，避免了清洗残留和遗漏死点，清洗效果满足越来越多的制药行业厂家的需求。

主权项

一种全自动在线清洗控制方法，用于控制制药行业全自动配液系统的在线清洗，制药行业全自动配液系统包括空气供给系统、配料系统和配液系统，其特征在于：该方法由以下13个步骤组成：第一步：清洗前确认：1)空气供给压力≥0.5Mpa；2)配料系统循环运行，即配液罐送液结束并进入自动状态；3)配液系统压力已释放；4)称重模块归零；5)钛棒过滤器移除；第二步：外围管路清洗对管网进行清洗；第三步：药液口清洗清洗配液罐的药液入口；第四步：配液罐清洗对配液罐的罐体蓄水，达到设定开启搅拌重量时，磁力搅拌机开始以设定的转速转动，对配液罐喷淋搅拌清洗；等罐体的蓄水量达到设定的重量后，再搅拌，蓄水清洗配液罐；第五步：取样阀、罐底阀、钛棒过滤单元、预过滤单元清洗配液罐蓄水清洗结束，导入空气至设定压力后，打开取样阀清洗管路阀门，对取样阀清洗；再打开罐底阀清洗管路阀门，对取样阀清洗；清洗钛棒过滤单元；清洗预过滤单元的一次侧，再清洗预过滤单元的二次侧；第六步：空气吹扫用压缩空气吹扫配液罐罐体及管路中残余的液体；第七步：外围管路清洗对管网进行清洗，测定清洗后液体的电导率值，若电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间后移至第八步；如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，系统运行暂停，同时发生声光报警，故障排除后，返回第七步起始工序，对管网进行清洗，测定清洗后液体的电导率值，直至电导率值在1us/cm以下；第八步：药液口清洗对配液罐药液进口进行清洗，测定清洗后液体的电导率值，若电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间后移至第九步；如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，系统运行暂停，同时发生声光报警，故障排除后，返回第八步起始工序，继续对配液罐药液进口进行清洗，测定清洗后液体的电导率值，直至电导率值在1us/cm以下；第九步：配液罐喷淋口清洗对配液罐喷淋口进行清洗，测定清洗后液体的电导率值，若电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间后移至第十步；如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，系统运行暂停，同时发生声光报警，故障排除后，返回第九步起始工序，继续对配液罐喷淋口进行清洗，测定清洗后液体的电导率值，直至电导率值在1us/cm以下；第十步：配液罐蓄水清洗排空配液罐罐体内的残液；对罐体蓄水，达到设定开启搅拌重量时，磁力搅拌机开始以设定的转速转动，对配液罐喷淋搅拌清洗；等罐体的蓄水量达到设定的重量后，再搅拌设定时间，蓄水清洗配液罐；第十一步：取样阀、罐底阀、钛棒过滤单元、预过滤单元清洗寄存器DB117.DBW0和寄存器DB117.DBW2初始值均为0；(11.1)配液罐蓄水清洗完成后，向配液罐罐体内导入空气加压至设定压力；(11.2)打开取样阀清洗管路阀门，对取样阀清洗，清洗设定时间后测定清洗后液体的电导率值，若清洗后液体的电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间；寄存器DB117.DBW0清0，如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，则寄存器DB117.DBW0加1；(11.3)打开罐底阀清洗管路阀门，对罐底阀清洗，清洗设定时间后测定清洗后液体的电导率值，若清洗后液体的电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间；如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，则寄存器DB117.DBW0加1；(11.4)清洗钛棒过滤单元，清洗设定时间后测定清洗后液体的电导率值，若清洗后液体的电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间；如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，则寄存器DB117.DBW0加1；(11.5)清洗预过滤单元的一次侧，清洗设定时间后测定清洗后液体的电导率值，若清洗后液体的电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间；如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，则寄存器DB117.DBW0加1；(11.6)清洗预过滤单元的二次侧，清洗设定时间后测定清洗后液体的电导率值，若清洗后液体的电导率值在1us/cm以下，则保持清洗设定时间；如果在设定时间内电导率达不到1us/cm以下，则寄存器DB117.DBW0加1；(11.7)残液排放至设定重量后再延时设定时间，此时如果寄存器DB117.DBW0的值不等于0，则返回第十步，配液罐蓄水清洗，且寄存器DB117.DBW2加1；如果DB117.DBW2≥3，即超过反复清洗次数3次，会发生声光报警运行暂停；故障排除后返回第十步，配液罐蓄水清洗；第十二步：空气吹扫(12.1)对外围管路残液进行吹扫；(12.2)对配液罐的药液入口进行吹扫；(12.3)对取样管路进行吹扫；(12.4)对钛棒过滤单元进行吹扫；(12.5)对预过滤单元的一次侧进行吹扫；(12.6)对预过滤单元的二次侧进行吹扫；第十三步：清洗结束。