[发明专利]一种防止FCB焊接产生终端裂纹的终端加热方法

摘要

本发明公开了一种防止FCB焊接产生终端裂纹的终端加热方法，涉及材料成型与控制领域，该方法为：在焊接终端区域预设呈等腰三角形的温控区，等腰三角形的顶点位于纵焊缝上，底边与纵焊缝垂直，等腰三角形的高的长度为a，底边长度为2b；定义待焊接钢板的三个屈服强度区间和四个厚度区间；根据待焊接钢板1的屈服强度p所在的屈服强度区间和d所在的厚度区间，预设a、b和温控区的温度范围T；加热温控区，焊接纵焊缝，从纵焊缝的焊接始端焊至等腰三角形的顶点时，温控区的温度达到T；停止加热，焊至纵焊缝的焊接终端，停止焊接；冷却，形成焊接钢板样品。本发明能降低焊缝终端出现裂纹的几率，控制板面起拱现象，减少变形，简化工艺。

主权项

一种防止FCB焊接产生终端裂纹的终端加热方法，其特征在于，包括以下步聚：A、将熄弧板（2）安装在待焊接钢板（1）形成的纵焊缝（5）的焊接终端底部，将引弧板（3）安装在纵焊缝（5）的焊接始端底部，在焊接终端区域预设呈等腰三角形的温控区（4），所述等腰三角形的顶点位于纵焊缝（5）上，且远离熄弧板（2），等腰三角形的底边与纵焊缝（5）垂直，等腰三角形的高为a，底边长度为2b；定义待焊接钢板（1）的三个屈服强度区间：第一屈服强度区间P1：【235MPa，275MPa】；第二屈服强度区间P2：（275MPa，345MPa】；第三屈服强度区间P3：（345MPa，390MPa】；定义待焊接钢板（1）的四个厚度区间：第一厚度区间D1：【10mm，16mm】；第二厚度区间D2：（16mm，22mm】；第三厚度区间D3：（22mm，30mm】；第四厚度区间D4：（30mm，35mm】；B、根据待焊接钢板（1）的屈服强度p所在的屈服强度区间和待焊接钢板（1）的厚度d所在的厚度区间，预设a、b和温控区（4）的温度范围T：p∈P1，d∈D1时，预设a=500mm，b=150mm，T=400～450℃；p∈P1，d∈D2时，预设a=500mm，b=200mm，T=550～600℃；p∈P1，d∈D3时，预设a=600mm，b=200mm，T=600～650℃；p∈P1，d∈D4时，预设a=650mm，b=200mm，T=600～650℃；p∈P2，d∈D1时，预设a=500mm，b=150mm，T=450～500℃；p∈P2，d∈D2时，预设a=550mm，b=200mm，T=580～630℃；p∈P2，d∈D3时，预设a=650mm，b=200mm，T=600～650℃；p∈P2，d∈D4时，预设a=650mm，b=200mm，T=630～680℃；p∈P3，d∈D1时，预设a=550mm，b=200mm，T=550～600℃；p∈P3，d∈D2时，预设a=600mm，b=200mm，T=600～650℃；p∈P3，d∈D3时，预设a=650mm，b=200mm，T=650～700℃；p∈P3，d∈D4时，预设a=700mm，b=200mm，T=650～700℃；根据a、b标记温控区（4）；C、加热温控区（4），通过FCB焊接电弧焊接纵焊缝（5），从纵焊缝（5）的焊接始端焊接至等腰三角形的顶点时，温控区（4）的温度达到T；D、停止加热，通过FCB焊接电弧从等腰三角形的顶点焊接至纵焊缝（5）的焊接终端，形成焊接钢板粗品；将焊接钢板粗品冷却至与周围环境相同的温度，形成焊接钢板样品。