[发明专利]一种超细晶粒医用高纯镁管制造方法有效
申请号: | 201310738927.0 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN103706666A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 刘静怡;张绍翔;孙录分;张元壮;姜曼;赵常利;张小农 | 申请(专利权)人: | 常熟致圆微管技术有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21C1/24;B21C23/08 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 215513 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种超细晶粒医用高纯镁管制造方法,以纯镁为原材料,通过多步连续加工得到超细晶粒的医用镁管,所述多步加工是指镁锭挤压成管坯,管坯冷拉拔撑拉加工,大变形量拉拔,小变形量整形拉拔。本发明提供的加工方法,通过采用99.99%以上的高纯镁、多步连续加工,使其晶粒逐步细化至直径1~2μm,表面粗糙度≤0.6,解决了现有镁金属管材进入临床的生物安全性、材料稳定性及降解过快的问题。本发明能够取得具有超细晶粒、较高屈服强度及抗拉强度、腐蚀降解均匀的高纯镁金属管材,并且由于不含有合金元素和第二相,在体内降解后不会有难溶物残留,相对现有技术具有显著的改善和提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 晶粒 医用 高纯 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种超细晶粒医用高纯镁管制造方法,其特征在于,所述方法具体步骤如下:步骤1:将纯镁锭挤压成管坯;所述的管坯挤压时温度为100°~200°,挤压比为16~100,挤压后的管坯晶粒度≤15μm;步骤2:将步骤1得到的管坯进行冷拉拔处理;所述冷拉拔为撑拉加工,单次截面积缩小量为3~10%,退火前累积变形为30%~60%,之后退火;所述退火为低温退火,温度为120°~180°,拉拔后的晶粒≤7μm;步骤3:将步骤2得到的管坯进一步进行多道次连续大变形量直接拉拔成型,从而得到所需的超细晶粒管材;所述的超细晶粒是指直径1~2μm的晶粒;所述的多道次连续大变形量直接拉拔成型是指:在镁管进行拉拔时,依次经过两组或多组变形模,最后通过成型模定型;所述变形模为椭圆型模具,加工完成后的晶粒直径为1~2μm;步骤4:最后对步骤3得到的超细晶粒管材进行小变形量整形拉拔至所需要的规格尺寸;所述的小变形量整形拉拔,其变形量控制在1%~3%。
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