[发明专利]基于膜微滤技术的硫泡沫处理方法及设备

摘要

本发明公开了基于膜微滤技术的硫泡沫处理方法及设备，既提高对硫泡沫的固液分离效率，同时不依靠熔硫釜就可得到低含水量的硫磺膏产品。一种硫泡沫处理方法步骤包括：1）启动第一泵压装置将硫泡沫槽中来自于脱硫系统的脱硫液再生槽的待过滤硫泡沫经进液管泵入一膜微滤装置，使所述硫泡沫受到其多孔膜微滤滤芯的过滤，滤下的硫磺泥沉入膜微滤装置底部的锥形沉降室中待进一步处理；2）关闭第一泵压装置以及进液管和排液管上的阀门，然后启动第二泵压装置将尚存于膜微滤装置中还未过滤的硫泡沫抽回硫泡沫槽中；3）开启锥形沉降室底部的卸料阀，硫磺泥经所述卸料阀进入真空干燥罐，然后关闭卸料阀并启动连接该真空干燥罐的抽真空装置。

主权项

基于膜微滤技术的硫泡沫处理方法，其步骤包括：1）启动第一泵压装置（460）将硫泡沫槽（300）中来自于脱硫系统的脱硫液再生槽（200）的待过滤硫泡沫经进液管（430）泵入一膜微滤装置（400），使所述硫泡沫受到其多孔膜微滤滤芯（410）的过滤，滤出的脱硫液经排液管（440）返回脱硫系统重复利用，滤下的硫磺泥沉入膜微滤装置（400）底部的锥形沉降室（420）中待进一步处理；2）当锥形沉降室（420）中堆积一定量硫磺泥时，关闭第一泵压装置（460）以及进液管（430）和排液管（440）上的阀门，然后启动第二泵压装置（620）将尚存于膜微滤装置（400）中还未过滤的硫泡沫经伸入该膜微滤装置（400）中待过滤液腔室内的抽吸管（610）及连接于抽吸管（610）与硫泡沫槽（300）的回流管（710）抽回硫泡沫槽（300）中；3）开启锥形沉降室（420）底部的卸料阀（450），硫磺泥经所述卸料阀（450）进入锥形沉降室（420）下方的真空干燥罐（500），然后关闭卸料阀（450）并启动连接该真空干燥罐（500）的抽真空装置，通过抽排水汽使其中的硫磺泥转变为低含水量的硫磺膏，然后开启真空干燥罐（500）底部的第二卸料阀（510）卸料并得到硫磺膏产品。