[发明专利]一种车轴型砧双层堆焊的方法

摘要

一种车轴型砧双层堆焊的方法，涉及火车轴锻造工具，解决现有车轴型砧使用寿命短的问题。本发明的具体步骤：锻造砧子预处理：将基体为5CrMnMo的锻造砧子预加工，进行退火、正火+调质热处理；NI847过渡层堆焊：清理砧子表面，去除裂纹，砧子预热至350℃，用NI847焊条进行过渡层堆焊；HGH520工作面堆焊：清理堆焊层表面，砧子预热至350℃，用HGH520焊条进行工作面堆焊；消除焊接内应力：双层堆焊后的车轴型砧送入低温炉中退火热处理。本发明用于制造快锻机锻造用型砧，具有砧子表面红硬性高，综合机械性能好，使用寿命长的优点。

主权项

一种车轴型砧双层堆焊的方法，其特征在于：所述型砧双层堆焊方法的具体步骤如下：一、锻造砧子预处理：①将基体材料为5CrMnMo的锻造砧子预加工，留出堆焊层空间30～40mm，②预加工后的砧子进行退火热处理，退火后硬度为HBW≤240，③退火后的砧子进行正火+调质热处理，调质后硬度为40～46HRC；二、NI847过渡层堆焊：①清理砧子表面呈金属光亮，去除干净所有裂纹，②将预处理的砧子预热至350℃，③预热后的砧子在石棉或玻璃棉覆盖保温状态下，分段按照纵横向交替、用NI847焊条进行过渡层堆焊，在焊接完一层后要立即锤击堆焊层，过渡层堆焊厚度不小于10mm；三、HGH520工作面堆焊：①清理堆焊层表面呈金属光亮，清除裂纹，②将过渡层堆焊的砧子预热至350℃，③预热后的砧子在石棉或玻璃棉覆盖保温状态下，分段按照纵横向交替、用HGH520焊条进行工作面堆焊，在焊接完一层后要立即锤击堆焊层，工作面堆焊层厚度不小于20mm；四、消除焊接内应力：①将双层堆焊后的车轴型砧送入低温炉中退火热处理，炉温最高550℃，保温10～12小时后，炉冷至常温。