[发明专利]一种TC16钛合金棒材控温连轧方法

摘要

本发明公开了一种TC16钛合金棒材控温连轧方法。在钛合金棒材连轧生产线上增加电磁感应加热设备和冷却风箱装置分别对钛棒材进行适时在线补偿加热和喷吹冷却，对连轧生产中的轧件进行有效地控温轧制；通过对TC16钛合金棒材连轧工艺过程中各项参数的优化和设定，采用控速连续轧制工艺，合理降低钛棒材轧制过程变形抗力引起的大变形热，保证轧制出的钛棒材满足组织和性能要求。本发明通过对整个连轧过程温度场的合理控制，能轧制出Φ6～Φ30mm所有规格钛合金棒材，且产品组织和性能均达到所需要求，此控温连轧方法适应于小规模TC16钛合金棒材工业化生产，能有效降低TC16钛棒材深加工成本。

主权项

一种TC16钛合金棒材控温连轧方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤1：将Φ100～Φ160mmTC16钛合金坯料在750℃～1050℃下均匀加热60～120分钟；步骤2：将步骤1加热后的圆形坯料采用纵列式轧机进行粗轧，开轧温度控制在750℃～850℃之间，轧制成Φ45～Φ100mm钛棒坯，用切头剪切头后，送入中轧机组轧制；步骤3：将步骤2进入中轧机组的钛棒坯进行轧制，轧制成Φ18～Φ60mm钛棒坯，在中轧机组后设立电磁感应加热设备对钛棒坯进行适时在线补偿加热，温度控制在800℃～850℃之间后，用切头剪切头，送入预精轧机组轧制；步骤4：将步骤3进入预精轧机组的钛棒坯进行轧制，轧制成Φ12～Φ30mm钛棒材，在预精轧机组后设立冷却风箱装置，喷吹气体对钛棒材进行冷却，温度控制在750℃～800℃之间后，用切头剪切头，送入精轧机组轧制；步骤5：将步骤4进入预精轧机组的控温钛棒坯进行轧制，轧制成Φ6～Φ14mm小规格钛棒材，用切头剪切定尺寸和矫直机矫直后，经钛棒输送辊道送入棒材冷床进行冷却，即可得到所要求规格尺寸的TC16钛合金棒材产品。