[发明专利]一种制备GaAs薄膜材料的方法有效
申请号: | 201310750145.9 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN103820771A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 刘兴泉;张铭菊;刘一町;何永成 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/30 |
代理公司: | 电子科技大学专利中心 51203 | 代理人: | 李明光 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供一种制备GaAs薄膜材料的方法,以Ga2O3,As2O3或As2O5为原料,将Ga2O3与As的氧化物进行等摩尔比混合,密封于真空安瓶中,在500℃~600℃条件下反应,生成GaAsO3或GaAsO4;然后打碎安瓶,以氢气、氢气-氩气混合气、活性炭及碳氢化合物等为还原萃取剂,采用自创的高温原位固相类萃取反应气相沉积法,在较低真空条件下、在Si、Ge、不锈钢、导电玻璃、导电陶瓷等不同衬底(基片)上成功制备得厚度可控的、灰黑色的、具有较高结晶度、高纯度单一物相的GaAs薄膜材料。本发明使用的原料简单,价廉易得,均为固体或无毒气体,对环境无污染,对操作人员无安全威胁;制备设备简单,制备周期短,对衬底(基片)材料适应性强,制备成本低,可实现较大规模的GaAs薄膜材料制备。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 gaas 薄膜 材料 方法 | ||
【主权项】:
一种制备GaAs薄膜材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1.将Ga2O3与As的氧化物按摩尔比Ga:As=1:1混合后研磨均匀,加入与固体原料质量50%~100%的无水乙醇,研磨均匀后常温下真空干燥得固体粉末,用10~15MPa的压力将其压成厚度为1~10mm的片材,密封于真空石英安瓶中,然后将其放置于反应器刚玉坩埚中,在管式炉中加热到500℃~600℃,恒温2~4h后自然冷却得到反应产物;步骤2.将真空石英安瓶打碎,放置反应产物于薄膜沉积装置内反应区,基片放置于薄膜沉积装置内沉积区,用高纯氮气抽真空置换到氧气浓度为ppm级,然后用Ar、H2混合气体抽真空置换2~3次,再抽真空至7~13Pa,控制升温速度为5~10℃/min,反应区加热升温至1000℃~1250℃,沉积区加热升温至600℃~800℃,通入氢气、作为还原萃取剂,恒温2~4h,其间保持真空度≥‑0.08MPa;最后自然降温至室温,充入Ar、H2混合气体至常压,基片表面沉积得GaAs薄膜材料。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的