[发明专利]箔式容性线圈烧结工艺在审
申请号: | 201310754404.5 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN103762071A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 赵红军 | 申请(专利权)人: | 江苏有能电力自动化有限公司 |
主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种箔式容性线圈烧结工艺,属于变压器线圈制作技术领域。本发明箔式容性线圈烧结工艺,在材料选择上考虑材料的收缩性和自身的绝缘性能,同时利用抽真空和烧结的方式使线圈成型,大大降低的生产制造成本;采用本发明烧结工艺,可以省去干燥、一次浸漆、二次干燥、二次浸漆的流程,线圈绕制完毕后,直接进入烧结炉,经过4个小时的烧结后,待温度降低到40℃时就可以脱模,无需考虑在此过程的漏胶问题,只需在操作前将流程和温度设定好,设备可自行工作;本发明烧结工艺,通过自身的材料绝缘来保证,不需要借助绝缘漆来绝缘,所以对环境没有污染。 | ||
搜索关键词: | 箔式容性 线圈 烧结 工艺 | ||
【主权项】:
一种箔式容性线圈的烧结工艺,其特征在于包括以下步骤: (1)选择与主绝缘和端绝缘为同一种材质的内外保护绝缘膜; (2)将单向收缩的绝缘膜绕制在模具上,最少达到1mm厚度,将倒角的引线焊接到金属箔的一端,同时需将引线放入引线槽内,用胶带固定,后按照每层金属箔之间放两层或者三层绝缘膜的要求进行绕制;(3)绕制好的线圈安装外模进行固定,放入真空烧结炉内,将两层或者三层线圈的引线采取交叉的方式进行短接; (4)对模具底部进行加热,使得模具上下形成温度差,底部加热到温度不超过绝缘膜收缩温度,在加热的过程中对炉内进行抽真空,在达到预定温度差时停止底部加热,开启涡流加热,通过可控硅调整电压,同时根据线圈的大小,还需进行过电流加热。
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