[实用新型]全自动浇冒口清倒加网装备

摘要

全自动浇冒口清倒加网装备，其技术特征包括：装备基础、冒口铝液监测机构、浇冒口、浇冒口提升回转机构、倾倒机构、受料斗、取网机构、供网加网机构，该装备设置于重力浇铸机顶板上，左右结构，上下左右运动，采用红外测温仪检测浇冒口铝液温度，采用浇冒口提升回转机构的气动件对浇冒口进行提升回转倒料、回转定位安置，采用粘网泥替代人工取网，采用气动件对浇冒口进行加网，使重力浇铸机铸造压气机壳时的浇冒口操纵全过程由机器完成，进一步降低了生产成本。

主权项

全自动浇冒口清倒加网装备，其特征包括装备基础、冒口铝液监测机构、浇冒口、浇冒口提升回转机构、倾倒机构、受料斗、取网机构、供网加网机构，该装备设置于重力浇注机顶板上，左右结构，上下左右运动； 所述装备基础指重力浇注机顶板(6)，顶板(6)下方中心位置设置有金属模具(7)，顶板(6)内侧边上设置有红外测温仪支架(12)，顶板(6)内侧左角台面上设置有浇冒口提升回转机构，顶板(6)左侧外设置有受料斗(0)，顶板(6)内侧右角台面上设置有取网机构、右边设置有供网机构； 所述冒口铝液监测机构包括设置于红外测温仪支架(12)顶端的红外测温仪(9)，红外测温仪支架(12)设置于顶板(6)内侧，红外测温仪(9)设置于浇冒口(8)上方用于检测铝液温度； 所述浇冒口(8)内有滤网台(10)、滤网(11)，浇冒口(8)安置于金属模具(7)的中心位置上； 所述浇冒口提升回转机构包括提升气缸(3)、回转气缸(1)，设置于顶板(6)内左角台面上； 所述倾倒机构包括设置于顶板(6)内左角台面上的倾倒回转气缸(4)，倾倒回转气缸(4)上设置有提升气缸头(2)，提升气缸头(2)上设置有提升气缸头(2)，提升气缸头(2)一侧设置有倾倒回转气缸(4)，倾倒回转气缸(4)一端设置有浇冒口连接件(5)，浇冒口连接件(5)与浇冒口(8)连接； 所述受料斗(0)指接受倾倒浇冒口(8)残铝的料斗，设置于顶板(6)外的左侧，位于倾倒机构前； 所述取网机构包括设置于回转台(17)上的取网提升气缸(16)，回转台(17)设置于顶板(6)的内侧右角台面上，取网提升气缸(16)上设置有连接件(13)，连接件(13)一侧设置有定位气缸(14)，定位气缸(14)的顶杆上设置有粘网 气缸连接件(15)，粘网气缸连接件(15)下设置有粘网气缸(18)，粘网气缸(18)下端设置有粘网泥(20)，粘网气缸(18)的气缸杆为脱网杆(19)； 所述供网机构包括滤网筒(21)，滤网筒(21)中设置有网台(23)，网台(23)上放有滤网(22)，网台(23)下设置有网台螺杆(24)、网台螺杆(24)下端设置有螺杆伞齿(26)，送网电机(27)顶端设置有送网伞齿(28)，送网伞齿(28)与螺杆伞齿(26)衔接，送网电机(27)、滤网筒(21)与取网机构支架(25)连接，取网机构支架(25)设置于顶板(6)的台面右角。