[实用新型]弯风管成型机

摘要

本实用新型公开一种弯风管成型机，包括工作台，在工作台上设置有机头装置、风管夹持装置、风管加工刀具和动力装置；机头装置包括机头架，在机头架上设有左、右模组件以及第一推动缸；风管夹持装置包括夹持头以及固定盘；风管加工刀具包括刀具盘以及第二推动缸。本实用新型压制管体褶皱速度快，效率高，全机械加工，一次成型无需二次加工；本实用新型结构简单、紧凑，成套设备成本低；刀具盘与锥形套配合，在第二推动缸的活塞杆带动锥形套移动时，锥形套能使刀具盘的外径扩大，适应多种直径的风管加工需要；固定盘能调节，故能夹紧不同管径风管的端部，方便加工不同管径风管的皱褶部位。

主权项

一种弯风管成型机，包括工作台（1），其特征在于，在工作台（1）上设有机头装置、风管夹持装置、风管加工刀具和第一、第二推动缸（5,7）；所述机头装置包括中间部位具有空腔的机头架（2），在机头架（2）空腔的上、下侧分设有上、下导轨（21,22），在上导轨（21）上设有左、右上滑块，在下导轨（22）上设有左、右下滑块；相互连接的左模座（31）与呈半圆环状的左模（32）构成左模组件，相互连接的右模座（41）与呈半圆环状的右模（42）构成右模组件，左模组件和右模组件的上下端，分别连接在上导轨（21）的左、右上滑块和下导轨（22）的左、右下滑块上，在两个第一推动缸(5)推动下在上导轨（21）和下导轨（22）上滑动，合拢或打开；配合设置的左模（32）与右模（42）合拢后形成圆环状，左模（32）与右模（42）的侧边沿沿径向设有用于压制风管的左凹型槽和右凹型槽，左凹型槽和右凹型槽的深度不相等；两个第一推动缸（5）的活塞杆自由端与左模（32）和右模（42）其中的一个连接，其缸体与与左模（32）和右模（42）其中的另一个连接；所述风管夹持装置设于所述机头装置后方，其包括一个夹持头（61），夹持头（61）通过下端的螺纹孔与设置在所述工作台（1）的丝杆配合，通过带动丝杆转动的丝杆转盘使夹持头（61）产生进给移动，夹持头（61）的中部具有通孔，夹持头（61）面向机头装置的侧面是固定盘(62)，固定盘(62)设有用于套设风管端部的若干道圆环槽（63）；所述第二推动缸（7）布置在所述风管夹持装置后方，所述风管加工刀具包括环状刀具盘（71），所述第二推动缸（7）端部穿过夹持头（61）中部的通孔并穿设所述刀具盘（71）；刀具盘的位置与左模（32）和右模（42）的位置对应，刀具盘的外径与左模（32）和右模（42）合拢后形成圆环的直径相配合，刀具盘外沿能伸入左模（32）与右模（42）的左凹型槽和右凹型槽内。