[实用新型]一种危险废物焚烧炉成套装置有效
申请号: | 201320403749.1 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN203628674U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 张国平;刘建华 | 申请(专利权)人: | 上海灿州环境工程有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23J15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200237 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本实用新型所涉及的危险废物焚烧炉成套装置包括:运输贮存及配伍(固态、半固态和液态废物)、破碎系统、进料系统、焚烧系统(包括回转窑、炉排、二燃室)、余热利用系统、烟气急冷脱酸系统、活性炭喷射系统、干法脱酸系统、布袋除尘器、活性焦净化系统、灰渣及飞灰收集系统、公用工程系统(工艺水系统、辅助燃料系统、压缩空气系统等)及动力配电系统、自控系统和在线监测系统等。该焚烧装置更适应于危险废物和医疗废物的焚烧处置,在高效焚毁多种类型的危险废物的基础上,可以确保各项排放指标均达到或者超过国家标准,且二噁英类物质排放可以达到欧盟标准。 | ||
搜索关键词: | 一种 危险废物 焚烧 成套 装置 | ||
【主权项】:
一种危险废物焚烧炉成套装置,包括:运输贮存及配伍系统、破碎系统、进料系统、焚烧系统、余热利用系统、烟气急冷脱酸系统、活性炭喷射系统、干法脱酸系统、布袋除尘器、活性焦净化系统、灰渣及飞灰收集系统、公用工程系统及动力配电系统、自控系统和在线监测系统;其中,所述的运输贮存及配伍系统包括抓斗起重机;所述的破碎系统包括破碎机(7)、破碎机料头、破碎仓、压入机构及破碎溜槽所述抓斗起重机安装在破碎机的上方;其中,所述的破碎系统包括破碎机(7)、破碎机料头、破碎仓、压入机构及破碎溜槽;破碎仓设置在破碎机料头的下方,压入机构位于破碎仓仓体中部,破碎溜槽在破碎仓内;所述破碎系统与运输贮存及配伍系统相邻且紧密地安排在一起;其中,所述的进料系统(9)主要由进料料斗、溜槽、压紧装置、推料机、压力滑板、液压系统及相关密封件组成,并设置有窑头下灰口、废液喷枪开口和废药瓶的投加口;进料料斗与溜槽连接,压紧装置在溜槽的前端,推料机在压紧装置后压力滑板前,压力滑板位于回转窑(10)入口前;液压系统提供压紧装置及推料机运动的动力,使之按照要求完成动作;其中,所述的余热利用系统包括余热锅炉;余热锅炉(23)的入口通过烟道与二燃室(11)的出口连接;余热锅炉(23)的进水管与综合水池(1)、全自动软水装置(2)、软水水箱(3)、除氧器(5)通过水管连接;余热锅炉(23)与分汽缸(6)通过蒸汽管道连接;其中,所述的烟气急冷脱酸系统包括急冷脱酸塔(24)、急冷水箱(4)及碱液罐(17);急冷脱酸塔(24)的烟气进口与余热锅炉(23)的出口连接,急冷水箱(4)通过水管与余热锅炉(23)的连接,碱液罐(17)通过水管安装在急冷水箱(4)与余热锅炉(23)之间;其中,所述的活性炭喷射系统包括石灰仓(26)和活性炭仓(25),急冷脱酸塔(24)的出口烟道与石灰仓(26)和活性炭仓(25)的进口烟道分别连接,石灰仓(26)和活性炭仓(25)为并列连接方式;其中,所述的干法脱酸系统包括干法反应塔(27),其入口烟道与石灰仓(26)和活性炭仓(25)的出口烟道连接;其中,所述的布袋除尘器(28)的进口烟道与干法反应塔(27)的出口烟道连接;其中,所述的活性焦净化系统包括活性焦烟气净化装置(29),其入口烟道与布袋除尘器(28)的出口烟道连接;其中,所述的包括湿法脱酸系统湿法洗涤塔(30)及烟囱(19);湿法洗涤塔(30)由洗涤层、填料吸收层和除雾层组成,其入口烟道与活性焦烟气净化装置(29)的出口烟道连接,出口烟道与烟囱(19)连接;其中,所述的灰渣及飞灰收集系统包括出渣机(21)及灰袋;出渣机(21)位于排炉(12)下方,灰袋位于热锅炉(23)、急冷脱酸塔(24)、干法反应塔(27)、布袋除尘器(28)、活性焦净化装置(29)出灰口的下方;其中,所述的公用工程系统包括工艺水系统、辅助燃料系统、压缩空气系统;其中,所述的动力配电系统针对焚烧系统工艺设备所配套的电动机及附属电气设备提供电气设计方案,包括系统、辅机控制与连锁;其中,所述的自控系统采用PLC控制系统,通过电器线路与安装在各处的电器元件连接;其中,所述的在线烟气监测系统设置在烟囱上,通过自控系统实时在线监测向大气中排放的经过焚烧处理的废气指标;其特征在于焚烧系统由回转窑(10)出口端的炉排(12)、二燃室(11)、一次风机(16)、二燃室(11)下端的出渣机(21)、二燃室(11)上下部侧面布置的主燃烧器(13)组成;回转窑(10)的窑头与进料系统的溜槽连接,窑尾处与炉排(12)连接,二燃室(11)通过烟道与回转窑(10)连接。
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