[实用新型]全自动工业闪蒸器

摘要

本实用新型涉及一种全自动工业闪蒸器，高频感应电源不断地向高频感应圈端子发出高频信号，间隔在3-5秒，瞬时加热闪蒸仓内的闪蒸盘至500℃－800℃，供水频率控制器打开，通过闪蒸水喷射主管、闪蒸水分布管和喷嘴以高速大流量向闪蒸盘喷出雾化水并瞬间蒸发，蒸汽不断向外输送高热蒸汽，设备中剩余的汽液两相混合汽，通过回汽管送至闪蒸仓内，两相汽液中的液体在流经水罐时进入水罐，而残汽经回汽管进入余汽回蒸热交换的螺旋管内进行热交换，利用形成的热真空和虹吸现象进行循环；整个生产过程由PLC进行全自动控制。其优点是：高频感应加热快速和可重复快热，回收两相汽液进行热交换再循环节能零排放，结构简单，可自动控制，生产效率高，节能效果明显。

主权项

一种全自动工业闪蒸器，它包括循环供水装置，加热系统，温度压力流量传感器，安全阀，其特征在于： ①.循环供水装置：它包括控制阀（1）、水罐（2）、变频控制器（3）、增压泵（4）、供水管（5）、冷却水管（6）、高频感应电源（7）、闪蒸供水管（8）、供水频率控制器(9)和冷却水回水管(10)，控制阀（1）通过管道与水罐（2）连接，水罐（2）的底部通过供水管（5）与增压泵（4）连接，增压泵（4）通过水管与变频控制器（3）连接，水罐（2）的顶端通过冷却水回水管(10)与高频感应电源（7）连接，增压泵（4）通过冷却水管（6）与高频感应电源（7）连接，增压泵（4）通过闪蒸供水管（8）、供水频率控制器(9)与闪蒸仓(12)连接； ②.高频感应加热系统：它包括高频感应电源(7)、高频感应电源控制器(7‑1)和高频感应圈端子(11)，高频感应电源控制器(7‑1)与高频感应电源(7)连接，高频感应电源(7)通过高频感应圈端子(11)与闪蒸装置连接； ③.闪蒸装置：锥形的闪蒸仓(12)的上端与带有压力变送器（15）的闪蒸汽输出管（16）连接，闪蒸汽输出管（16）通过法兰与蒸汽管（17）连接，蒸汽管（17）上依次安装有温度计(18)、安全阀(19)、单向阀(20)、流量计(21)和膨胀节（22）；在与闪蒸仓(12)连接的闪蒸装置安装座(23)的下部固定有减速机(24)和电机(25)，旋转盘(27)上固定有轴(26)，轴(26)穿过闪蒸装置安装座(23)与减速机出轴连接，旋转盘(27)下方固定有互成90°的四个定位块(28)，闪蒸盘(29)放在旋转盘(27)上方，四个定位卡(30)的一端分别穿过定位块(28)，然后旋紧螺母(31)，四个定位块(28)将闪蒸盘(29)与旋转盘(27)固定在一起，闪蒸盘(29)上方保持有距离的固定有高频感应圈端子(11)，高频感应圈端子(11)支撑在闪蒸仓(12)下方高频感应圈端子安装座(32)上，高频感应圈端子(11)出口端通过法兰与高频感应电源(7)上的预留孔连接，闪蒸仓(12)外表面用固定卡(33)固定闪蒸水喷射主管（34），闪蒸水喷射主管(34)上固定有闪蒸水分布管(35)，闪蒸水分布管（35）的端部为喷嘴（36）； ④.控制中心：系统的水泵变频控制器(3)，水罐(2)上的水位传感器及控制阀(1)上的电磁开关，高频感应电源控制器(7‑1)，供水频率控制器(9)， 闪蒸水喷射频率控制器，蒸汽管（17）输出流量电磁阀均应用现有技术PLC（38）实现自动调节和监控，即PLC（38）为全自动工业闪蒸器的控制中心。