[实用新型]一种风电转子铁芯自粘接端板叠压工装

摘要

一种风电转子铁芯自粘接端板叠压工装，涉及电机转子铁芯。工装设计弹簧座、压力补偿机构，保证36片自粘接端板叠压完成后进烘箱加热、保温，完成自粘接反应过程中有12吨压力补偿，保证自粘接端板粘接强度，所述工装采用径向松开叠装，径向涨紧，拍平压紧，径向松开脱模，保证自粘接端板内径精度工装的主体上设计有定位键槽，定位键槽的斜度与转子轴上键槽斜度一样，装上定位键后叠装自粘接转子冲片叠压后保证自粘接端板内孔的键槽斜度与转子轴上键的斜度相同，保证自粘接端板外径尺寸与转子冲片外径尺寸相同；自粘接端板槽形斜度与转子铁芯冲片斜度相同，保证转子铁芯槽形整齐。本实用新型能满足风电转子铁芯自粘接端板叠压的需要。

主权项

一种风电转子铁芯自粘接端板叠压工装，所述自粘接端板由18片转子自粘接冲片和2片转子冲片组成，其特征在于：所述叠压工装由主体（1）、后压板（5）、后弹簧座（6）、后夹持板（7）、前夹持板（8）、前弹簧座（9）、前压板（11）、压紧螺杆（12）、压紧螺母（13）、等高垫块（14）和压板（15）组成；所述主体（1）与后压板（5）固定连接，主体（1）由170°上半圆和190°下半圆组成，170°上半圆的外径是转子自粘接冲片的内径圆尺寸放加工余量，190°下半圆半径尺寸比转子自粘接冲片内径半径小10毫米，190°下半圆上铣有涨紧板定位槽，外圆留加工余量的涨紧板（3）固定在涨紧板定位槽中与主体（1）紧固，车、磨加工后的主体（1）和涨紧板（3）的外径等于转子自粘接冲片内径尺寸：主体（1）上设计定位键槽，定位键槽的槽形斜度与尺寸与转子轴上的槽形斜度与尺寸相同，定位键（2）装配在主体（1）的定位键槽内；后压板（5）上设有等厚后弹簧座（6），后弹簧座（6）内设有弹簧（10），前夹持板（8）和后夹持板（7）安装在主体（1）上，后夹持板（7）紧挨着后弹簧座（6）内的弹簧（10），前压板（11）位于前夹持板（8）之前，前压板（11）上设有等厚前弹簧座（9），前弹簧座（9）设有弹簧（10），前夹持板（8）紧挨着前弹簧座（9）内的弹簧（10），压板（15）通过固定在压板（15）上的等高垫块（14）压在前压板（11）上，在主体（1）前端设计M90×2螺纹，压紧螺母（13）装在主体（1）前端上，压紧螺杆（12）一端螺纹连接固定在后压板（5）上，另一端通过前压板（11），用压紧螺杆（12）上的M36螺母拧紧，压紧螺母（13）和压紧螺杆（12）上的螺母一起将自粘接端板与叠压工装紧固在一起。