[实用新型]电子粉体材料生产流水线用的匣钵自动倒料装置有效
申请号: | 201320633940.5 | 申请日: | 2013-10-14 |
公开(公告)号: | CN203550594U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 陈龙豪;惠文斌;赵泉;陈斌 | 申请(专利权)人: | 苏州汇科机电设备有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;F27D17/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215562 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种电子粉体材料生产流水线用的匣钵自动倒料装置,属于电子窑炉配套设施技术领域。包括箱体;匣钵进入口启闭机构,设在箱体盖的前侧且与匣钵进入口配合;匣钵行出口启闭机构,设在箱体盖的后侧且与匣钵行出口配合;匣钵翻转倒料机构,支承在箱体的左\右箱壁上;倒料盘驱动电机,固定在箱体的左或右箱壁上;一对匣钵夹放机构,设在匣钵翻转倒料机构上;一对匣钵夹放机构致动作用缸,设在箱体的左、右箱壁上;一对匣钵放行机构,设在匣钵放行机构工作腔内;一对匣钵夹放机构致动作用缸,设在箱体的左、右箱壁上。减轻劳动强度;具有快捷倒料效果;杜绝烫伤事故的发生;节约劳动力支出成本;保障环境洁净;体现流水线的整体自动化效果。 | ||
搜索关键词: | 电子 材料 生产 流水线 匣钵 自动 装置 | ||
【主权项】:
一种电子粉体材料生产流水线用的匣钵自动倒料装置,其特征在于包括一箱体(1),在该箱体(1)的箱体腔内并且位于箱体腔的左侧和右侧各设置有一隔腔板(12),该左侧的隔腔板(12)与箱体(1)的左箱壁之间的空间构成为匣钵放行机构工作腔(121),右侧的隔腔板(12)与箱体(1)的右箱壁之间的空间同样构成为匣钵放行机构工作腔(121),而该左侧和右侧的隔腔板(12)之间的空间构成为倒料机构工作腔(122),并且在该左侧的隔腔板(12)上以及右侧的隔腔板(12)上各开设有一位置彼此对应的转盘让位腔(123),在箱体(1)的顶部固定有一箱体盖(13),在该箱体盖(13)上并且在对应于所述倒料机构工作腔(122)的位置设置有用于将产生于倒料机构工作腔(122)内的料尘引出的料尘引出罩(131),该料尘引出罩(131)在使用状态下通过管路与负压除尘装置连接,在箱体(1)的底部固接有一出料斗(14),该出料斗(14)与所述的倒料机构工作腔(122)相通,在箱体(1)的前侧构成有一与所述倒料机构工作腔(122)相通的用于供载有烧成的电子粉体材料的匣钵进入倒料机构工作腔(122)内的匣钵进入口(15),在箱体(1)的后侧构成有一同样与倒料机构工作腔(122)相通的并且位置与所述匣钵进入口(15)相对应的用于供倒除了烧成的电子粉体材料的匣钵行出倒料机构工作腔(122)的匣钵行出口(16);一用于对所述匣钵进入口(15)开启或封闭的匣钵进入口启闭机构(2),该匣钵进入口启闭机构(2)设置在所述箱体盖(13)的前侧并且与匣钵进入口(15)相配合;一用于对所述匣钵行出口(16)开启或封闭的匣钵行出口启闭机构(3),该匣钵行出口启闭机构(3)设置在所述箱体盖(13)的后侧并且与匣钵行出口(16)相配合;一位于所述倒料机构工作腔(122)内的匣钵翻转倒料机构(4),该匣钵翻转倒料机构(4)在对应于所述的转盘让位腔(123)的位置转动地支承在箱体(1)的左箱壁和右箱壁上;一倒料盘驱动电机(5),该倒料盘驱动电机(5)固定在所述箱体(1)的左箱壁或右箱壁上,并且与所述匣钵翻转倒料机构(4)连接;一对匣钵夹放机构(6),该一对匣钵夹放机构(6)以彼此面对面的状态设置在所述的匣钵翻转倒料机构(4)上;一对匣钵夹放机构致动作用缸(8),该一对匣钵夹放机构致动作用缸(8)中的其中一个匣钵夹放机构致动作用缸设置在所述箱体(1)的所述左箱壁上,并且在所述匣钵放行机构工作腔(121)内与所述的一对匣钵夹放机构(6)中的其中一个匣钵夹放机构连接,而一对匣钵夹放机构致动作用缸(8)中的另一个匣钵夹放机构致动作用缸设置在箱体(1)的所述右箱壁上,并且同样在匣钵放行机构工作腔(121)内与所述的一对匣钵夹放机构(6)中的另一个匣钵夹放机构连接;一对用于开放或阻断所述匣钵翻转倒料机构(4)与所述匣钵行出口(16)之间的通道的匣钵放行机构(7),该一对匣钵放行机构(7)分别设置在所述的匣钵放行机构工作腔(121)内并且与所述的匣钵翻转倒料机构(4)连接,其中:所述的箱体(1)固定在箱体支承架(17)上,而箱体支承架(17)在使用状态下与电子粉体材料生产流水线的匣钵输送机构(9)相配合。
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