[实用新型]一种自动车床上料机

摘要

本实用新型提供一种自动车床上料机，包括机体与控制器，其特征在于：所述的机体包括机架上设有输料槽、重锤、转线轮、传动绳、电机、传感器一、导料管、顶料杆，由电机通过转线轮、传动绳、顶料杆与重锺形成输料槽上料、尾料回来传动结构，传感器一、导料管设在机架上料前端部，所述的输料槽尾端内设有送料夹头，所述的机架上料尾端对应送料夹头位置还设有气动换料结构，所述的输料槽上部还另外设有置料分料结构。特别对于直径小于2mm超长棒料进行分料、上料到机床加工设备中加工，达到实用性强、性能稳定、故障率低，实现全自动控制于一体的上料机，提高机械加工的自动化程度，减少人工成本。

主权项

一种自动车床上料机，包括机体(1)与控制器(2)，其特征在于：所述的机体(1)包括机架(11)上设有输料槽(121)、重锤(122)、转线轮(123)、传动绳(124)、电机(125)、传感器一(126)、导料管(127)、顶料杆(128)，由电机(125)通过转线轮(123)、传动绳(124)、顶料杆(128)与重锺(122)形成输料槽(121)上料、尾料回来传动结构，传感器一(126)、导料管(127)设在机架(11)上料前端部，所述的输料槽(121)尾端内设有送料夹头(128)，所述的机架(11)上料尾端对应送料夹头(128)位置还设有气动换料结构(13)，所述的输料槽(121)上部还另外设有置料分料结构(14)； 所述的气动换料结构(13)由两组夹紧气缸(131)、移动气缸(132)、上料固定夹(133)、料尾夹(134)构成，由夹紧气缸(131)驱动上料固定夹(133)、料尾夹(134)的夹紧状态，由移动气缸(132)驱动料尾夹(134)的移动； 所述的置料分料结构(14)包括支架组(141)、齿轮(142)、转动气缸(143)、置料同步带(144)和连接轴(145)，由置料支架组(141)一端设斜齿轮(142)，另一端设有置料同步带(143)，中间由连接轴(145)连接，由转动气缸(143)驱动齿轮(142)转动通过连接轴(144)带动置料同步带(143)置料和下料到输料槽(121)； 所述的控制器(2)分别与电机(125)、传感器一(126)、夹紧气缸(131)、移动气缸(132)、转动气缸(143)相联接。