[发明专利]用于制造金属带材的方法和设备

摘要

本发明涉及一种用于在设备中制造金属带材(1)的方法，该设备包括连铸机(2)、第一炉(3)、第二炉(4)和接在其后的轧机(5)。为了节省能量根据本发明该方法具有下列步骤a)确定金属板坯或金属带材(1)的待制造的生产规模，其中包括至少两种不同的金属板坯或金属带材(1)；b)确定所有的待制造的金属板坯或金属带材(1)相应的进入轧机(5)的入口温度(TFM)；c)确定从第一炉(3)出来的出口温度(TAO1)，其中该出口温度选择为比最高的在步骤b)中所确定的进入轧机(5)的入口温度(TFM)小很多并且比最低的在步骤b)中所确定的进入轧机(5)的入口温度(TFM)略小或者基本相同；d)运转第一炉(3)，使得待制造的金属板坯或金属带材(1)以根据步骤c)所确定的出口温度(TAO1)离开第一炉(3)；e)借助第二炉(4)将待制造的金属板坯或待制造的金属带材(1)加热或者说再次加热到其所需的进入轧机(5)的入口温度(TFM)，只要该温度处于第一炉(3)的根据步骤d)达到的出口温度(TAO1)以上。本发明还涉及一种用于制造金属板坯或金属带材的设备。

主权项

用于在设备中制造金属带材(1)的方法，所述设备包括连铸机(2)、沿输送方向(F)位于其后的第一炉(3)、沿输送方向(F)接在第一炉(3)之后的第二炉(4)和沿输送方向(F)接在第二炉(4)之后的轧机(5)，其中，第一炉(3)的可达到的温度梯度(ΔT/Δt)小于第二炉(4)的可达到的温度梯度(ΔT/Δt)，其特征在于，所述方法具有下列步骤：a)在限定的生产周期中确定金属板坯或金属带材(1)的待制造的生产规模，其中包括至少两种不同的金属板坯或金属带材(1)；b)确定所限定的生产周期的至少一部分的待制造的金属板坯或金属带材(1)的相应的进入轧机(5)的入口温度(TFM)；c)确定从第一炉(3)出来的出口温度(TAO1)，其中该出口温度选择为比最高的在步骤b)中所确定的进入轧机(5)的入口温度(TFM)小并且比最低的在步骤b)中所确定的最低的进入轧机(5)的入口温度(TFM)小或者基本相同；d)运转第一炉(3)，使得待制造的金属板坯或金属带材(1)以根据步骤c)所确定的出口温度(TAO1)离开第一炉(3)；e)借助第二炉(4)将待制造的金属板坯或待制造的金属带材(1)加热或者说再次加热到其所需的进入轧机(5)的入口温度(TFM)，只要所述温度处于第一炉(3)的根据步骤d)达到的出口温度(TAO1)以上，使所述第一炉(3)这样进行工作，即使得金属板坯或者金属带材(1)的出口温度(TAO1)最大为1125℃，其中在第一炉(3)中使用能够节省能量的干燥的炉辊。