[发明专利]包括氢化处理步骤和将链烷烃转化为表面活性剂的步骤的由可再生材料生产表面活性剂的方法

摘要

本发明涉及由得自可再生来源的原料生产表面活性剂化合物的方法，其包括：在固定床反应器中对所述原料进行氢化处理的步骤，其中所述反应器具有多个串联布置并包括氢化处理催化剂的催化区，所述原料逐渐地以递增的比例注入，以产生至少包含由直链链烷烃构成的烃化合物的流出物，注入到第一催化区Z1入口处的包括与进入Z1区的富氢气流H1和液体再循环流R混合的分原料流F1的料流(F1＋R＋H1)的温度高于250℃，且后续催化区Z2至Zn入口处的料流温度高于300℃；将所述流出物分离为气体组分和由直链链烷烃构成的液体烃组分的步骤；将所述由直链链烷烃构成的液体烃组分的至少一部分再循环到第一催化区Z1使得R/F1重量比为不低于8的步骤；和将步骤a)获得的所述由直链链烷烃构成的液体烃组分的至少一部分转化为表面活性剂化合物的步骤。

主权项

由得自可再生来源的原料生产表面活性剂化合物的方法，该方法至少包括以下步骤：a) 在超过理论氢消耗的氢气的存在下和氢化处理条件下，在固定床反应器中对所述原料进行氢化处理以产生至少包含由直链链烷烃构成的烃化合物的流出物的步骤，所述固定床反应器具有多个串联布置并包括氢化处理催化剂的催化区，其中：　　i)将总原料流F分割为一定数量的不同的分流F1至Fn，其数量等于反应器中催化区的数量n，将第一分流F1注入第一催化区，第二分流F2注入第二催化区，如果n大于2，则依此类推，　　各个分流以递增的比例注入相继的催化区中，使得F1/F小于或等于F2/F，后者自身又小于或等于F3/F，依此类推，直到F(n‑1)/F小于或等于Fn/F，　　注入第一催化区Z1入口中的包括与进入Z1区的富氢流H1和液体再循环流R混合的分原料流F1的料流(F1＋R＋H1)的温度高于250℃，且后续各区Z2至Zn入口处的料流温度高于300℃；　　ii)使所述的至少包含由直链链烷烃构成的烃化合物的流出物经历至少一个分离步骤以分离包含氢气、CO、CO₂、H₂S、水和轻质气体的气体组分，以及由直链链烷烃构成的液体烃组分；　　iii)将所述由直链链烷烃构成的液体烃组分的至少一部分R再循环到第一催化区Z1，使得引入到第一催化区Z1中的所述再循环流R与分流F1的重量比R/F1为8或更高；b)将由步骤a)获得的所述由直链链烷烃构成的液体烃组分的至少一部分转化为表面活性剂化合物的步骤。