[发明专利]铁氧体烧结磁体的制造方法及铁氧体烧结磁体

摘要

本发明提供一种铁氧体烧结磁体的制造方法，所述在通式Ca1‑x‑yLaxAyFe2n‑zCoz中，对所述1‑x‑y、x、y和z，以及表示摩尔比的n满足必需范围的原料粉末进行煅烧、粉碎、成形、焙烧时，在煅烧后、成形前，在煅烧体中添加1.8质量％以下的SiO2和以CaO换算计为2质量％以下的CaCO3，在焙烧工序中，使1100℃～焙烧温度下的升温速度为1～4℃/分钟，以及使焙烧温度～1100℃下的降温速度为6℃/分钟以上，由此，制造如下的铁氧体烧结磁体具有由有着六方晶的M型磁铁铅矿结构的铁氧体构成的主相、存在于两个主相间的第一晶界相、存在于三个以上的主相间的第二晶界相，在任意的截面中分散有所述第二晶界相，所述第二晶界相的平均面积低于0.2μm2。

主权项

一种铁氧体烧结磁体的制造方法，其特征在于，是制造如下的铁氧体烧结磁体的方法，所述铁氧体烧结磁体具有由有着六方晶的M型磁铁铅矿结构的铁氧体构成的主相、存在于两个主相之间的第一晶界相、存在于三个以上的主相之间的第二晶界相，在任意的截面中分散有所述第二晶界相，所述第二晶界相的平均面积低于0.2μm2，所述方法包括如下工序：按照如下的方式准备原料粉末的工序，即在表示Ca、La、作为Ba和/或Sr的A元素、Fe及Co的金属元素的原子比率的通式：Ca1‑x‑yLaxAyFe2n‑zCoz中，使所述1‑x‑y、x、y和z、以及表示摩尔比的n满足0.3≤1‑x‑y≤0.65、0.3≤x≤0.65、0≤y≤0.2、0.25≤z≤0.65、以及4.5≤n≤7；煅烧所述原料粉末，得到煅烧体的煅烧工序；粉碎所述煅烧体，得到粉末的粉碎工序；成形所述粉末，得到成形体的成形工序；以及焙烧所述成形体，得到烧结体的焙烧工序，在所述煅烧工序后、成形工序前，在所述煅烧体中，相对于煅烧体100质量％，添加0～1.8质量％的SiO2和以CaO换算计为0～2质量％的CaCO3，以及在所述焙烧工序中，使1100℃～焙烧温度的温度范围内的升温速度为1～4℃/分钟，和使焙烧温度～1100℃的温度范围内的降温速度为6℃/分钟以上。