[发明专利]软质薄壁树脂成型件成型方法及装置有效
| 申请号： | 201380041589.3 | 申请日： | 2013-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN104684706B | 公开（公告）日： | 2017-05-17 |
| 发明（设计）人： | 小船义人;杉本贤次郎;石井郁 | 申请（专利权）人： | 卡森尼可关精株式会社;日产自动车株式会社 |
| 主分类号： | B29C45/42 | 分类号： | B29C45/42 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所11105 | 代理人： | 刘晓迪 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明提供一种软质薄壁树脂成型件成型方法及装置，主要能够实现迄今为止困难的软质薄壁树脂成型件的脱模的自动化，在凹模(14)与凸模(15)之间的成型空间(13)注入熔融树脂而成型软质薄壁树脂成型件(12)。以使软质薄壁树脂成型件(12)的成为凹形状的部分被开放的方式留在凹模(14)中而将凸模(15)或凹模(14)开模。然后，用成型件取出机(16)的卡盘部(18)把持形成于留在凹模(14)中的软质薄壁树脂成型件(12)的成为凹形状的部分的外侧的至少两个卡盘用耳片(17)，并且用成型件取出机(16)的支承臂(19)支承软质薄壁树脂成型件(12)的成为凹形状的部分。在保持该状态的同时，使成型件取出机(16)从凹模(14)离开，以使软质薄壁树脂成型件(12)从凹模(14)中脱模。 | ||
| 搜索关键词： | 薄壁 树脂 成型 方法 装置 | ||
【主权项】：
一种软质薄壁树脂成型件成型方法，通过向形成于凹模与凸模之间的成型空间注入熔融树脂而成型软质薄壁树脂成型件，其特征在于，将所述软质薄壁树脂成型件留在所述凹模中，将所述凹模和凸模的至少一方开模，利用成型件取出机的臂将形成于留在所述凹模中的所述软质薄壁树脂成型件的成为凹形状的部分的外侧的至少两个卡止用耳片卡止，并且，利用所述成型件取出机的支承臂从下侧支承所述软质薄壁树脂成型件的成为凹形状的部分的内侧，通过使所述成型件取出机从所述凹模离开而使所述软质薄壁树脂成型件从所述凹模脱模。
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