[发明专利]一种制备高性能大尺寸高精度铍铜管材的铸管坯轧制法无效
申请号: | 201410011365.4 | 申请日: | 2014-01-09 |
公开(公告)号: | CN103741083A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 赵皓 | 申请(专利权)人: | 宁夏新和新材科技有限公司 |
主分类号: | C22F1/08 | 分类号: | C22F1/08;C21D8/10 |
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地址: | 753000 宁夏回族自治区石*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | 本发明公开一种制备高性能大尺寸高精度铍铜管材的铸管坯轧制法,其包括步骤:a)根据成分配比要求配比铍铜母合金锭和高纯电解铜锭,然后在熔炼炉熔炼;b)静置及破真空,使用管状石墨模具,直接得到管状铍铜铸锭等步骤;本发明采用管坯铸锭直接轧制工艺技术,精确控制加工工艺以及工序间的热处理工艺,同时结合使用特殊的结晶器、铸造模具以及热处理工装夹具,控制铍铜产品微观组织结构的均匀性且晶粒细小(可达9级)。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 性能 尺寸 高精度 铜管 铸管坯 轧制 | ||
【主权项】:
一种制备高性能大尺寸高精度铍铜管材的铸管坯轧制法,其包括以下步骤:a)根据成分配比要求,配比铍铜母合金锭和高纯电解铜锭,然后将混合料加入熔炼炉中,关闭炉门抽真空,升温加热,在熔化铍铜母合金锭过程中附加磁力搅拌程序,使溶液充分脱气并合金预均匀化;b)静置溶液,破真空,开始非真空炉外浇注,使用管状石墨模具,直接得到管状铍铜铸锭;c)对得到的管状铍铜铸锭进行冷却,然后冷却后的管状铍铜铸锭进行二次加热并均匀化热处理;d)对在步骤c)处理后的管状铍铜铸锭开始挤压开坯;e)对挤压坯进行水冷淬火热处理,得到后续轧制所要求的组织坯锭;f)对挤压坯进行表面往复修复处理,然后再用超声清洗清洁坯锭表面;g)使用四辊轧机,对在步骤f)得到的坯料进行冷轧,直接轧制到铍铜管材要求的尺寸;h)轧制完毕后,使用矫直机对铍铜管材进行矫直,满足弯曲度的要求;i)对铍铜管材进行时效热处理;j)对在步骤i)得到的铍铜管材冷却,冷却后需要对铍铜管材表面做钝化处理,以防止表面氧化;k)最后对得到的铍铜管材进行无损探伤检测,观察内部是否存在缺陷,同时进行壁厚检测,得到最终产品。
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