[发明专利]一种电主轴闭口槽铜转子的铸造方法

摘要

一种电主轴闭口槽铜转子的铸造方法，涉及一种闭口槽铜转子的铸造方法，包括砂型制作、烘干、预热、浇注、冷却和清砂步骤，通过将制作好的砂型放入高温烘箱内烘干后，先浇注铜水使转子硅钢片（9）预热，再往笼条孔（7）内浇注铜水，经过冷却和清砂获取所述的闭口槽铜转子；本发明生产成本较低，用时较短，且铸造出的闭口槽铜转子不易氧化，有效提高了闭口槽铜转子的质量，从而增加了电主轴的使用寿命。

主权项

一种电主轴闭口槽铜转子的铸造方法，包括砂型制作、烘干、预热、浇注、冷却和清砂，其特征是：其具体步骤操作如下： （1）砂型制作将复数片带有笼条孔（7）的转子片（9）依次叠放在砂箱（6）中部的芯轴（10）外部，由压套（5）压在叠放好的转子片（9）上，用一根直径小于笼条孔（7）的圆棒插入笼条孔（7）内，将叠放好的转子片硅钢片（9）进行扭斜，由螺母（3）锁紧后用砂子（8）将砂箱（6）填满并压实；（2）烘干接上一步骤，将上一步骤获取的砂型放入高温烘箱中烘干后取出； （3）预热接上一步骤，将铜水从浇注口B（12）浇入，铜水经过浇注道B（13）流入转子硅钢片（9）外径外部的保温腔（11）内，直至将保温腔（11）浇满，由浇入铜水的保温腔（11）对转子硅钢片（9）起到保温作用；（4）浇注接上一步骤，将铜水从浇注口A（1）浇入，铜水经过浇注道A（4）流入叠放后转子硅钢片（9）的笼条孔（7）内，直至将笼条孔（7）浇满；（5）冷却接上一步骤，将浇注有铜水的砂型冷却至常温；（6）清砂接上一步骤，待砂型冷却至常温后，去除砂箱（6）、砂子（10）、浇注口A（1）、浇注道A（4）、浇注口B（12）、浇注道B（13）、排气通道（14）、和冒口（15），获取所述的闭口槽铜转子，由机械加工后得到闭口槽铜转子的成品。