[发明专利]超低值损耗高uQ-MnZn软磁铁氧体的制备工艺有效

专利信息
申请号: 201410016705.2 申请日: 2014-01-14
公开(公告)号: CN103771850A 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 李想;张志宏 申请(专利权)人: 四川省德阳博益磁性材料有限公司
主分类号: C04B35/26 分类号: C04B35/26;C04B35/622
代理公司: 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 代理人: 董芙蓉
地址: 618100 四川省德阳*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种超低值损耗高uQ-MnZn软磁铁氧体材料特性及其制备工艺,它涉及到软磁铁氧体材料的关键制作技术领域;它的制作流程为:(1)粉料:(1.1)粉料配方;(1.2)粉料含水量技术;(2)喷雾造粒;(3)预烧;(4)混磨造粒;(5)成型;(6)烧结;(7)检测;(8)真空涂覆;本发明将使uQ乘积由目前行业、市场上的65万左右提高到100万左右,从而使得MnZn软磁铁氧体材料性能更加优越,此高uQ-MnZn材料可更好的满足于高端通信、卫星导航、抗电磁干扰、电磁兼容技术、导弹制导、敌我识别、电子对抗等各项技术中,满足于客户的所有要求,从而降低成本。
搜索关键词: 低值 损耗 uq mnzn 磁铁 制备 工艺
【主权项】:
超低值损耗高uQ‑MnZn软磁铁氧体的制备工艺,其特征在于:它的制作流程如下:(1)、粉料:(1.1)、粉料配方:除了原料的纯度、粒度和颗粒形状的检测确认外,在材料的比例配方上,建立原辅材料数据库,确定原材料的纯度、粒度、比表面积、均匀性、粉料的堆积特性、含杂量及种类、水分含量等指标,建立原材料检测检验制度,确立检测检验方法及标准,通过热处理及振动球磨等方式调整和控制原辅材料的含杂以及粒度及其分布,控制比表面积和原料固相反应活性,从而针对不同客户提出的不同产品要求,配制出高uQ材料;(1.2)、粉料含水量技术:采用先进的设备即通过高压雾化原理进行含水量的控制和研究,达成含水量的合理范围;(2)、喷雾造粒:采用喷雾干燥造粒工艺,颗粒大小更均匀,一致性更好,粉料颗粒大小可以控制在3‑5μm范围内;(3)、预烧:采用800℃‑820℃预烧温度,保温时间为4‑5小时;(4)、混磨造粒:在喷雾造粒进行预烧后,再做一次造粒工艺;(5)、成型:专用模具压制成型,控制来料含水量、压制成型时的压力和产品密度和单重,满足成型密度在3.0‑3.5g/cm3;(6)、烧结:烧结整个周期在20‑22小时。烧结温度控制在1100‑1150℃范围内,时间为2.5‑3.5小时;(7)、检测:对产品进行特性、电感值、正负温度(‑25℃‑+125℃)冲击等磁性能的测试;(8)、真空涂覆:采用真空气相沉积涂覆技术进行研制,使产品的耐电压击穿可以达到≥1800V,最高可以达到≥3000V;将涂覆层厚度严格控制在0.002mm。
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