[发明专利]一种高性能纤维复合材料制品的制备方法

摘要

本发明涉及一种高性能纤维为基材的汽车用复合材料制品的生产方法。材料匹配重量比为碳纤维织物15％～30％、超强聚乙烯纤维织物10％～20％、高强玻璃纤维织物15％～30％，不饱和聚酯树脂或环氧树脂40％～55％，以上使用的三种高性能纤维织物，每平方米160g～250g。通过真空辅助成型工艺或RTM成型工艺(树脂模塑传递成型工艺)，制备出高性能纤维复合材料制品。本发明制成的高性能纤维复合材料制品，具有材质轻、抗弯曲应力强、弹性模量高、抗冲击韧性强、能抗紫外线、耐高温、而且制造成本低等优点，主要用于制造汽车壳体及部件，是满足当今新能源汽车节能减排、轻量化装备的最佳材料。

主权项

一种高性能纤维复合材料制品的制备方法，原材料匹配重量比为：高强碳纤维织物15％～30％、超强聚乙烯纤维织物10％～20％、高强玻璃纤维织物15％～30％，不饱和聚酯树脂或环氧树脂40％～55％；其制备方法的步骤为：步骤1、将高强玻璃纤维平纹织物或多轴向经编织物，按复合材料制品规格裁剪2～3层，铺放在一起；步骤2、将高强碳纤维平纹织物或多轴向经编织物，按复合材料制品规格裁剪3～5层，铺放在一起；步骤3、将已经表面等离子体处理过的超强聚乙烯纤维平纹织物，按复合材料制品规格裁剪2～3层，铺放在一起；步骤4、将高强玻璃纤维平纹织物或多轴向经编织物，按复合材料规格裁剪2～3层，铺放在一起；以上步骤1～步骤4所使用的三种高性能纤维织物，分别为每平方米160g～250g；步骤5、最后将步骤1、步骤2、步骤3、步骤4的织物，依次铺放在模具内，注入不饱和聚酯树脂或环氧树脂，然后起动液压机将上下模合拢；合模后采用RTM成型工艺，模具预热80℃～120℃，加压30T～100T/m2，固化20～35分钟制成复合材料制品。